Домашният компютър, въпреки че постоянно се опитват да го изтласкат от рафтовете, все още държи позициите си и все още се използва както у дома, така и в офиса. Освен това някои професии задължително позволяват само настолен компютър без никакви компромиси, като лаптоп, таблет, ултрабук и други.

Компютърната инсталация е друг важен аспект. И ако у дома не е страшно дори да го имате на работния плот, то в офиса всеки детайл е важен, включително разположението. И ако това е основният сървър, тогава трябва да му се даде специално място.

По този начин, с въвеждането на нови технологии, голямо разнообразие от продукти от плексиглас стана широко използвано. Кутиите за системни модули не бяха пощадени. И така, как да защитите и от какво кутия от плексиглас предпазва мозъка на компютъра и най-важното, дали можете да го направите сами, вижте по-долу.

Практичност

В този случай използването на компютъра трябва да бъде внимателно. В апартамент, например, охладителят често може да пострада. С други думи, това е вентилатор, който охлажда основния "двигател" на машината. Поради постоянна работа в този охладител може да попадне много прах от въздуха. Естествено, като затворите кутията в специална кутия и правилно изчислите отворите за охлаждане, можете наистина да подобрите състоянието на машината. Освен това стъклото може да отблъсне праха. Това качество е просто незаменимо в случай на домашен компютър.

Също така тялото от плексиглас може лесно да се избърше. Като се има предвид факта, че материалът не пропуска влагата, можете да бъдете абсолютно спокойни за вашия компютър.

Естетика

Имаше време, дори беше модерно, процесорът да се затваря в прозрачна кутия, която разкриваше цялото съдържание, което беше трудно за разбиране от мнозина. Това имаше своя собствена естетика и своя собствена романтика. Освен това понякога имаше специално неоново или многоцветно осветление, което осветяваше стъклото. Крайният резултат беше много красив, като се има предвид наличието на елементи с най-разнообразни форми и размери в кутията.

Днес се използва голямо разнообразие от органични стъкла. Може да бъде многоцветен лъскав или матов материал. Изглежда страхотно и стилно, добавя строгост, малко яркост и текстура към формата. Това, между другото, понякога също е важно, особено ако работата включва „сътрудничество“ между машина и човек.

Самостоятелна работа

Така че можете сами да направите кутия за процесора. Освен това основното е да се изчисли, изреже и изреже. Лепенето на плексиглас не е трудно, за това има специално полимерно лепило, което го държи перфектно и е абсолютно прозрачно. Освен това идеално уплътнява шевовете за по-добро представяне. Въпреки това е възможно да се използват и определени фитинги. Струва си да разгледате снимки на примери за продукти, както и майсторски класове, където ще видите всяка стъпка.

И ще започнем с най-простото - изрязването. За да направите това, първо трябва да измерите процесора в стария корпус, а след това без него или по-скоро без една стена. Трябва да сте подготвени за факта, че повечето части ще трябва да бъдат прехвърлени на една от плочите. Ето защо, ако не сте сигурни в способностите си, по-добре е да не правите това, а да си купите такъв и да помолите специалист да помогне с инсталацията. Изрязването се прави по размер, като се добавя по малко - 1,5-2 см от всяка страна. Благодарение на този подход не можете да сгрешите с размера и ако кутията е малко по-голяма, няма проблем. Можете да поставите LED лента вътре и тогава тялото ще бъде изящно осветено.

Материалът, трябва да кажа, може да се реже перфектно с ножовка; Тогава ще бъде по-лесно да се извършват манипулации. За да видите линията на рязане, най-добре е да използвате черен непостоянен маркер. Той идеално ще подчертае желаната линия и ще бъде лесно да я изтриете по-късно.

Друг важен момент ще бъде изработването на закрепването. Трябва да е от най-високо качество. Това изисква фитинги или лепило, както е споменато по-горе. Например специални малки винтове. По принцип плексигласът е доста гъвкав материал, той не се напуква и не се спуква при работа с него. И все пак, ако работата трябва да се извърши за първи път, по-добре е да използвате малко парче за проверка. Ако при завинтване на винта стъклото не се напука, можете безопасно да го използвате в бъдеще. Като цяло, в повечето случаи органичното стъкло не се напуква при завинтване на самонарезни винтове, ако се поддържа правилното ниво на натиск.

Така че, в заключение, можем да добавим, че такава операция е отлична настройка за компютър и освен това може да се превърне в допълнителен положителен опит за работа с материал, който принадлежи на бъдещето.

Прозрачен или със стъклени вложки компютърен корпус и дори с ефектен LED- осветлението ще украси всяка стая, направена в повече или по-малко модерен дизайн. Такива системни единици, в допълнение към естетиката, имат и практическо приложение: ще бъдем принудени бързо да реагираме на най-малкия прах вътре и да предпазим компютъра от прегряване на компонентите. Има ли някакви недостатъци на прозрачните кутии?

Разбира се, има, обаче, като много други неща. Но определено не в такива количества, като на тях се приписват кресливите експерти - разпространители на митове, които някъде по някакъв начин са научили нещо от някого, но никога не са виждали обекта на разпространение на клюки лично. Какви са реалните предимства и недостатъци на прозрачните системи?

И така, прозрачни кутии за компютри: на щандове в магазините и на снимки в интернет те винаги изглеждат безупречно, стилно и футуристично.

Но какво наистина?

1. Материал

Прозрачните еднокомпютърни кутии и вложките на комбинираните модели обикновено са направени от плексиглас, известен също като безцветен акрил. Това е лесен за обработка материал, евтин, издръжлив. Въпреки това е податлив на драскотини и ожулвания. Така че такова тяло трябва да бъде защитено от самото начало, най-малкото да му се определи място, където случайно да не го ритнем.

Има мнение, че прозрачен системен блок мирише лошо. Казват, че когато плексигласът се нагрява, поради отделянето на топлина от компютърните компоненти, той разпространява остра миризма и синтетични изпарения в цялата стая, които са вредни за човешкото тяло. това е грешно Плексигласът се топи при температура 160°. Това е много по-високо от критичните температури на компонентите, при достигането на които компютърът в повечето случаи просто ще се изключи поради защита. По отношение на неприятните миризми и изпарения, вредни за хората, има много повече въпроси, например за опънати тавани, изработени от нискокачествен китайски филм. Въпреки това, те могат да бъдат намерени в много офиси, апартаменти и къщи с бюджетни ремонти.

2. Статично електричество

Друг мит, разпространяван от специалисти по фотьойли, е, че корпусът от плексиглас натрупва статично електричество в такъв обем, че може да доведе до разрушаване на компютърните компоненти. това е грешно Статиката се натрупва от системни модули от всякакви материали на пазара - плексиглас, пластмаса, желязо.

3. Поръчайте вътре

Дали корпусът на компютъра е изцяло от плексиглас, дали има само прозрачна вложка, дори и тази вложка да е тонирана – във всички случаи естетическият ефект ще се получи само ако вътре има ред. За да направите това, трябва проводниците да бъдат спретнато и спретнато разположени вътре в системния модул.

Е, нямаше излишен прах.

4. Разходи

Друг мит е, че калъфите с прозрачни вложки са много скъпи. Това не винаги е така. Цената на системния блок се определя не само от материала, но и от форм-фактора, наличност/качествозахранване, функции на предния панел (USB, изходи за слушалки и микрофон, четец на карти и др.) , допълнително, по-специално водно охлаждане и др. Разбира се, модели със стандартни прозрачни охладители, с ефектно осветление, с висококачествено захранване, от известни марки и др. ще струва много пари. Въпреки това на пазара можете да намерите и калъфи на достъпна цена - от базовия модел без плексигласова вложка и с такава (с подсветка за зареждане) те ще отделят допълнителните 300-400 рубли. Е, ще може да предлага стоки за различни портфейли, включително не най-дебелите.

Вярно, с всички произтичащи от това рискове и функционални ограничения.

5. Направи си сам прозрачен калъф

В интернет има много инструкции как да направите прозрачен корпус за компютър със собствените си ръце. Те излагат подробно "рецепти"създаване на прозрачни кутии с отделения за компоненти, използвайки въображение на етапите на проектиране и довършителни работи. Или показва как можете да трансформирате обикновен стар хардуерен системен блок в такъв със странична стъклена вложка. За щастие, същото може да предложи разнообразие от решения за внедряване в компютърна кутия LED- подсветки и дори готови охладители, светещи с всички цветове на дъгата.

Разбира се, ако го направите сами, можете да реализирате и най-смелите си фантазии. Но... Без умение, без точност, без поне частично безплатни ресурси, този вид занаят няма да бъде повече от ясно забележим "шедьовър"занаятчийско изкуство, в което е вложено поне половината от готовия продукт от магазина:

с чисти фуги,
няма следи от течни нокти;
с дизайна на самия форм фактор не преди 10 години;
не със скрито в корпуса LED осветление, а със светещи охладители от същия плексиглас.

6. На какво трябва да обърнете внимание при покупка

Когато купувате прозрачен системен блок, трябва внимателно да проверите стъклото за драскотини и ожулвания. А те, между другото, може да са невидими поради транспортния филм. По-добре е проверката да се извърши без него.

Плексигласът не трябва да е сапунен. Не че липсата на кристална прозрачност на материала влияе на ефекта като цяло, а по-скоро ситуацията тук "очаквания/реалност". Ако плащаме за естетическо удоволствие, то трябва да го получим и в най-малкия детайл.

Трябва да се уверите, че моделът на избрания калъф осигурява възможност за регулиране на подсветката. За да може да се направи по-слаб или напълно изключен. Прекалено ярката светлина от охладителите идеално ще служи като нощна светлина, но също така ще пречи на съня през нощта.

„Нуждата от изобретения е хитра“, казва старата поговорка, а компютърните ентусиасти никога не са се оплаквали от липса на креативност. Необичайните компютърни кутии са едно от проявленията на развито въображение и находчивост. Тези хора не са спрени от факта, че след закупуването на подходящ хардуер нямаше налични средства за корпус за него. „Кулибините“ доказват, че липсата на средства не е пречка при сглобяването на компютър. Този материал за готини кутии за компютър е посветен на творенията на такива креативни хора.

Купих калъф, но нямах достатъчно за хардуер

Има и ситуации, когато имате под ръка висококачествен калъф, но няма какво да поставите в него. Какво да направите в такава ситуация? Можете да намерите комплект желязо „от времето на динозаврите“ на битпазара, но не всеки ще хареса този подход. Такива компоненти правят шум, събират прах, консумират електричество и дори могат да се счупят в неподходящ момент.

Американски ентусиасти разработиха миникомпютър Raspberry Pi на цена от около 30 долара, който е малко по-голям като размер от кредитна карта. Платката на този мъник съдържа пълнеж, сравним с този на средностатистически смартфон, а при инсталиране на операционната система Linux такъв компютър може да се използва за гледане на филми, сърфиране в интернет и други прости задачи. В дадения пример точно такъв компютър е инсталиран в кутия за настолен компютър.

Супермаркетът ще ни помогне

Имате ли достъп до стари контейнери за плодове в супермаркета или зеления пазар? Тогава можете да направите страхотен корпус за компютър само за сто рубли. Кутия за картофи, кабелни връзки и кутията е готова.

Този компютър може да се нарече пример за минимализъм и изобретателност, събрани в едно, но има и по-странни компютърни кутии.

Цял живот съм мечтал за лаптоп

Искате мощен лаптоп, но нямате достатъчно пари, а тегленето на кредит не е опция? Тогава на помощ идва кутия за носене на инструменти и матрица от LCD монитор. Малко изобретателност и с едно движение на китката всичко се превръща в лаптоп.

Разбира се, по отношение на теглото, такава машина ще бъде 2 пъти по-тежка от лаптоп и трябва да носите клавиатурата и мишката със себе си. Но, разбира се, този пример заслужава място в селекцията на най-необичайните компютърни кутии.

Създаване на iMac със собствените си ръце

Компютрите на Apple не са евтини, а компютрите All-in-One на Lenovo, въпреки че струват по-малко, също са по-скъпи от настолния компютър. Но какво ще стане, ако искате компютър "всичко в едно"? Можете да стегнете колана и да спестите за iMac или просто да вземете пълнежа от лаптоп със счупен екран и настолен монитор. Малко двустранна лента, няколко винта - и се срещаме с новия модел iMac.

За пълна обстановка липсва само нахапана ябълка, както и сребрист цвят. Но това също не е проблем: едно пътуване до магазина за строителни материали (за кутия сребро) и магазина за хранителни стоки (за килограм ябълки) може да реши проблема. В същото време, витамини в тялото след дълга зима.

Друг пример за това как да направите бонбон със собствените си ръце.

Втори живот на картонена кутия

В ерата на развитието на онлайн магазините в дома на всеки постепенно се натрупва огромно количество контейнери за опаковки, в които се доставят покупките. Понякога е жалко да изхвърлите добри кутии и мястото в килера бързо свършва. Можете да вдъхнете втори живот на кутията, като я използвате като кутия за компютър. Това е особено рационално, ако чисто новият хардуер в него идва от магазина.

Този подход е много популярен сред хората, интернет е пълен със снимки, показващи такива необичайни компютърни кутии.

Ако нямате време да се занимавате с ръкоделие или ако сте забравили всички умения, научени в уроците по труд в началното училище веднага след завършване на училище, дори не е нужно да се занимавате с ножици и тиксо.

И това ще свърши работа. И дори така:

Нежно и с вкус

Понякога необичайните компютърни кутии могат да ви изненадат приятно. Понякога това е плод на внимателна работа, а като цена са сравними с фабричните модели.

Производството на такъв калъф, направен в духа на минимализма, вероятно струва няколкостотин рубли на плексиглас. И като се има предвид, че всички части бяха добре монтирани, собственикът също прекара повече от един час в работа по него.

И това всъщност е шедьовър и правенето на такъв готин компютърен корпус определено струва на майстора доста пари.

Горката риба

Ефективното разсейване на топлината и стилният външен вид, обединени в едно, също заслужават място в избора на необичайни компютърни кутии. Можем само да се надяваме, че собственикът е закупил аквариума специално за компютъра и рибата не е трябвало да тръгне на свободно пътуване.

Между другото, ако някой иска да повтори тази стъпка, трябва да вземе предвид, че водата не може да се излива като течност. За тези цели е оптимално синтетично или минерално масло, например трансформаторно масло. Във всеки случай течността трябва да е електрически инертна.

Компютър в кутия

Друг пример за използване на остарели контейнери, този път пластмасови. Такава машина би се вписала безпроблемно в някой склад за гориво или автосервиз. Там такъв странен компютърен корпус не би изпъкнал на фона на общата обстановка.

Охлаждането никога не е прекалено

Вероятно това беше слоганът, който ръководеше собственика на този странен компютърен корпус, направен изцяло от вентилатори. Но толкова голямо количество грамофони харчат много, сигурно трябва друго захранване. И човек може само да си представи шума, който се издига в стаята, когато такова чудовище се включи.

Веднъж завинаги

Това е точно това, което можете да наречете такъв необичаен компютърен корпус. Полиуретановата пяна се отстранява много трудно от повърхности и ако някоя част се повреди, ще трябва да се потите, за да стигнете до нея.

Между другото, това е още един пример за рециклиране на кутии за зеленчуци.

За тези, които са уморени от постоянно прегряване на лаптоп

Изглежда, че собственикът на този лаптоп е уморен постоянно да почиства компютъра си от прах, редовно да сменя термична паста и да се справя с прегряване. В противен случай защо иначе ще има нужда от инсталиране на мощна система за водно охлаждане на лаптоп.

Вярно е, че е трудно да се нарече такъв дизайн лаптоп, защото не говорим за никаква мобилност. Ето защо този шедьовър на „инженерството“ беше включен в селекцията на най-странните компютърни кутии.

И така, преди около година и половина за първи път попаднах на прозрачния калъф Clear Tech или не помня точно как се казваше. Оттогава имах бегла представа, че би било хубаво и аз да направя нещо подобно. За пореден път, след като го разгледах внимателно, разбрах, че повторение не може да става, особено след като финансовите ми възможности бяха силно ограничени. Затова създадох своя собствена конструкция, може би не толкова зрелищна, но доста жизнеспособна и също подходяща за повторение. Можем да говорим за това с пълна увереност, тъй като когато започнах да правя едно тяло, направих три от тях, имената им са в заглавието.

Ще направя резервация, че момчета, които не са държали шублер в ръцете си, едва ли ще поемат такъв дизайн; може би първо трябва да се упражняват и да се опитат да създадат нещо по-просто, като тази лампа.

Просто да се науча да режа и лепя плексиглас. Вероятно няма да пиша за тези най-прости операции, защото... това е правено много пъти преди мен.

Като цяло преценете сами - създаването на такъв случай е доста просто. Когато го правех, не нарисувах никакви рисунки, тъй като не купих плексиглас в магазин (това е доста скъпо нещо), а го потърсих в работата си (добре, например, лист червен плексиглас, който беше достатъчно за цялото тяло на KTP-5 ROUGE, струваше ми бутилка водка), но това доведе до допълнителна трудност - трябваше непрекъснато да взема предвид различната дебелина на плексигласа, така че като цяло всичко да изглежда добре чист.

Така че, първо трябва да имате материал за страничните и задните стени, за страничните, достатъчно големи стени, не трябва да вземате плексиглас по-тънък от 5 мм, задната стена трябва да е с дебелина най-малко 8 мм. След това можете да започнете да правите горния и долния капак. Долният капак е изрязан от 10 мм плексиглас, горният - 6 мм. И двете корици трябва да са абсолютно еднакви, естествено, първо направих дебелата долна корица, а след това монтирах по-тънката горна върху нея. Ако е възможно, по-добре е двата капака да се фрезоват наведнъж. Следват 4 вертикални стълба. Те също са изрязани от 10мм плекс, в долната част на всеки по два отвора с резба М3, в горната част по един отвор М3. Предните стелажи съм разпробил за обшивката на капаците, задните са вдлъбнати за задната стена, която също е от 10 мм плексиглас, тъй като носи тежко захранване. Трябва да кажа, че не съм срещал плексиглас, чиято дебелина да се изрази с толкова кръгли числа като 6 и 10. Всъщност навсякъде дебелината беше в десети и стотни, например 6,35 и 10,2. И така, принципът два пъти мери, веднъж режи тук важи на 100%.

След като тези 6 части бяха завинтени заедно, веднага завинтих пластмасовите крака към долния капак, за да не надраскам допълнително зараждащия се корпус. Рамката е готова и можем да кажем, че една трета от работата е свършена. Разбира се, остава доста работа, но оттук нататък всичко, което се прави, се прави визуално. Ние правим задната стена, нейните размери, ако следвате горния чертеж, са 470x (140 минус двойната дебелина на страничната стена). Тези. ако страничните стени са направени от 6,35 мм плекси, тогава ширината на задния капак е 140-(6,35x2)=127,3.

Вероятно си струва веднага да кажете няколко думи за размерите. Тези размери не са нещо супер-рационално, взех ги почти от тавана. И както се вижда на снимките лесно се сменят.

Така че задната стена. Взехме решение за общите му размери, той вече може да се завинти на правилното му място, но това не е всичко, защото задната стена носи много функционални натоварвания. На този етап е ред на дънната платка. Монтира се върху парче плексиглас с размери 600x290x4. Това парче плекс е закрепено към вътрешните страни на вертикалните стълбове с четири винта M3. Тук няма нужда от голяма прецизност и дебелината на това парче не играе голяма роля. Но тогава ще трябва да действате изключително внимателно. Съвременните дънни платки имат средно 9-12 монтажни отвора; аз изрязах същия брой парчета плексиглас с размери 10x10x8, в центъра на всеки отвор с резба M3. Използвайки къси винтове M3, завинтваме тези части към дънната платка, естествено, винтове от страната на частите, плекс от гладката страна. В бъдеще всичко, което остава, е внимателно да намажете тези парчета плекс с лепило, направено от дървени стърготини от същия плекс, напоени с дихлоретан и да ги залепите на място.

От стар компютърен корпус изрязах част от задната стена с решетка за инсталиране на разширителни карти. Вкарваме произволни две платки в двата външни конектора на майката, прикрепяме решетката към тях и ... сега е ред на дихлороетан. Предишната завинтена рамка, плюс задната стена, завинтена към нея, както и лента от плекс (600x290x4), предварително инсталирана в тази рамка, като се вземе предвид по-нататъшната инсталация на захранването - поставяме цялата тази конструкция отстрани. След това вземаме дънната платка, на която са монтирани платките и решетката, с вече завинтени части от плекс, смазваме ги с дихлороетаново лепило и залепваме всичко върху 4-милиметрова лента от плекс, така че решетката да пасне близо до задна стена.

Тъй като задната стена е прозрачна, няма да е трудно внимателно да маркирате дупките в нея. За да не надраскам отново плексигласа, използвах тънък флумастер. Впоследствие следите му могат да се заличат със спирт. След това е въпрос на техника: пробиваме, изрязваме и изправяме ръбовете със скрепер. Остава само да направите точно същите манипулации със захранването и задната стена е готова. В моите кутии обаче все още има някои малки неща: вентилатор, конектори за захранване, конектори за високоговорители, но всички тези подробности са от второстепенно значение. Тяхната инсталация не е особено трудна и ги споменах само за запазване на обективната реалност.

Е, надявам се, че очертах процеса на правене на задната стена достатъчно ясно, но за всеки случай ще дам малка илюстрация. И още веднъж трябва да кажа, че след като направих три калъфа, се убедих, че няма унифицирани размери. Всички метални вложки бяха от различни кутии и съответно имаха различни размери, а и трите дънни платки имаха малко по-различни конфигурации на изходни конектори.

След това трябва да направите нещо като малък рафт за инсталиране на твърди дискове и CD-ROM. Направих това нещо на базата на инсталиране на три CD-ROM диска, така че ако някой не е доволен от това, тогава размерите ще трябва да бъдат променени.

Така че размерите за висок блок, две стелажи за монтаж на FDD и HDD - 323.5x130x8, в двата тесни края пробих три дупки за резби M3. Дъното на рафта за CD-ROM се завинтва към горната страна - 170x146.5x8, долният край се завинтва към 10 мм долния капак на кутията. Страничните стени на CD-ROM кутията са от по-тънък плексиглас - 5 мм, завинтват се към краищата на 8 мм горен и долен капак. Остава само да маркирате дупките за монтиране на CD-ROM, както и 3-инчово устройство и твърди дискове, но това не е трудно. Но неочаквано трудна задача за мен беше намирането на достатъчно дълги винтове с инчови резби, за да закрепя твърдите дискове през 8 mm plex. Реших този проблем, когато разглобих стар принтер.

И още нещо. За да направя конструкцията твърда, залепих малки вложки от плексиглас към страните на CD-ROM кутията; те се завинтват към вертикалните стълбове с винтове M3. Като цяло дизайнът ми завърши с повече винтове, отколкото лепила. Вероятно някои неща могат да бъдат опростени, но се опитах да го направя възможно най-удобно, да разглобя всичко и да получа достъп до всяка точка на кутията. Имах нужда от това, защото в моите случаи, в допълнение към самия компютър, има инсталирани няколко други приятни малки неща.

И така, остава само да се направи предната стена. Принципът е същият като при задната стена - изрязваме я по размер, прикрепяме към предните вертикални стълбове и с флумастер очертаваме разрезите за CD-ROM и дискети. На предния панел има и отвор за индикатор. Поставих парче плекси с различен цвят в тази дупка, точно с размера. Това не е много лесна задача, но малко по малко можете внимателно да коригирате всичко - оказва се много впечатляващо, дори по-добре, отколкото при маркови калъфи. Можете да залепите тази вложка с медицинска спринцовка с тънка игла, за да не получите излишен дихлоретан върху предния панел.

Използвах тази техника няколко пъти и почти винаги работеше. Основното нещо е да отделите време, за да настроите вложката, като я пробвате многократно на правилното място. И още нещо: по-добре е да не режете вложката с пила, а да изстържете със сила краищата й само с парче ножовка, наточено върху шкурка.

Инсталирането на бутони за захранване, бутони за нулиране и т.н. е доста лесно. Използвах различни бутони в различни кутии, които успях да получа - запоих ги в съответната печатна платка, която в последствие се завинти към плексигласов държач. Към него е прикрепена малка платка, в която са запоени светодиоди - всеки е строго над бутона. Държачът се монтира между стелажите, на които са монтирани твърдите дискове, тоест не трябва да е по-широк от ширината на твърдия диск. Вярвам, че всеки може сам да проектира и залепи такава доста проста част, в съответствие с бутоните, които има. И освен това, бутоните могат да бъдат инсталирани не само хоризонтално, но и вертикално. Като цяло не се предвиждат трудности от тази страна. С две странични стени всичко също е доста просто - просто трябва да ги изрежете по размер и да ги закрепите с 4 винта M3 към вертикалните стълбове. Би било идеално да се намерят винтове с декоративни глави, но досега не съм срещал такива, въпреки че отделих време да обиколя целия пазар Митински и Москворецки.

Акрилни продукти

Наред с постоянното подобряване на техническите характеристики нарастват и изискванията към външния вид на съвременната техника. Всички видове устройства стават не само по-продуктивни, но и фантастично привлекателни, стилни и ярки. В тази връзка специфична посока стана много популярна - производството на оборудване в прозрачни кутии. Това решение е продиктувано не само от естетически съображения - в много аспекти наличието на прозрачен калъф осигурява повишена лекота на използване на устройството.

Прозрачни корпуси за 3г- принтери

Модерният 3D принтер е устройство, което може да се използва за производство на продукт с всякаква форма с помощта на цифров триизмерен модел. Основните компоненти на 3D принтера са тялото, водачите, печатащата глава, двигателите, контролерите и захранването. За направата на корпуса могат да се използват различни материали (метали и пластмаси). Но напоследък принтерите с прозрачни корпуси от плексиглас стават все по-популярни.

Този материал ви позволява лесно да наблюдавате процеса на 3D печат, което значително опростява работата на принтера. Висококачественото рязане на материала и прецизното сглобяване на корпуса позволяват да се избегне появата на луфтове по време на работа на 3D принтера - това има положителен ефект върху ефективността на устройството. Високата здравина на плексигласа повишава надеждността на 3D принтера и прави устройството по-издръжливо.

Прозрачни компютри и битова техника

Прозрачните системни модули са истински „бум“ в съвременната компютърна индустрия. Стените от плексиглас позволяват на потребителите да се любуват на вътрешността на компютъра и да наблюдават процесите, които се случват, докато компютърът работи. Един обикновен системен блок, който всеки е свикнал да крие под масата, се превръща в стилна интериорна декорация. А в комбинация с LED осветление такива дизайни се превръщат във футуристичен шедьовър. Има няколко дизайнерски решения за оборудване на системния блок с прозрачен калъф.

• - напълно прозрачни кутии за PC системни модули;
• - отворени, добре проветриви системни блокове от плексиглас с множество вътрешни прегради и минимален брой външни стени;
• - системни модули с големи или малки прозрачни прозорци на страничните стени на кутията.

Почти всеки домакински уред може да бъде направен прозрачен: например хладилник, пералня, ютия, тостер и много други устройства. И всичко, което е необходимо за това, е творчески подход и висок професионализъм.

Изработка на прозрачни кутии за оборудване по поръчка

"AcrylChic" предлага професионални услуги за изработка на прозрачни калъфи за техника. Нашето предложение може да представлява интерес както за фирми производители на оборудване, така и за частни занаятчии. Всички продукти се произвеждат в собствен производствен завод, разположен в района на Москва.

• - Оферта за производители на оборудване.Като се свържете с нас, можете значително да разширите гамата от продукти - и за това не е необходимо да се занимавате с пренастройка на производството, което изисква капиталови инвестиции. В сътрудничество с компанията AkrilChic задачата за създаване на ексклузивни модели оборудване се решава лесно. Нашите технологични възможности са много широки, производството е гъвкаво, така че изпълняваме както единични, така и серийни поръчки.
• - Оферта за частни майстори. Напоследък ръчното производство на корпуси за оборудване придоби все по-голяма популярност. Ако произвеждате такива проекти по поръчка или планирате да направите нещо подобно за себе си, моля, свържете се с нашата компания. Ние ще произведем прозрачен корпус за оборудване с всякаква конфигурация, ще извършим сложно рязане на материал според вашите чертежи или ще предоставим дизайнерски услуги за прозрачни кутии.

Предимства на шкафовете от плексиглас

Ние използваме само висококачествен акрил от европейски производители, по-специално немски плексиглас PLEXIGLAS. Този материал е идеално прозрачен, лесен за почистване, нечувствителен към топлина и, разбира се, много привлекателен на външен вид.

Чрез прозрачния материал можете да наблюдавате всички процеси, които се случват вътре в устройството. Плексигласът лесно се обработва, при необходимост се термоформова, залепва и полира. Оборудването, облечено в прозрачен корпус от плексиглас, има уникална визия.

Плексигласът се съчетава добре с декоративно осветление – точково или лентово. Използвайки светодиоди, можете да създадете много ярки дизайни с футуристичен ефект.

Прозрачни калъфи на китайския пазар - пазете се от фалшификати!

Не е тайна, че днес прозрачните кутии за оборудване са широко представени на китайските платформи за търговия. На пръв поглед такива продукти радват с тяхната наличност и сравнително ниска цена. Но ако погледнете нещата обективно, става ясно: китайските потребителски стоки никога няма да могат да отговорят на изискванията на взискателните клиенти, които знаят много за истинското качество и разбират точно какъв вид продукт искат да получат. За разлика от китайските фалшификати, нашите продукти имат следните предимства:

• - използваме най-висококачествени материали;
• - параметрите на корпусите отговарят на индивидуалните изисквания на клиента;
• - предоставяме гаранция за нашите продукти;
• - Можете лично да участвате активно в създаването на дизайна на продукта;
• - прозрачен корпус, изработен по поръчка, може да бъде с нестандартна форма - цилиндрична, сферична, полусферична;
• - Вашата поръчка ще бъде доставена навсякъде в Русия.

Нашите услуги за производство на прозрачни кутии за техника

Предлагаме следните услуги:

• - разработване на чертежи на прозрачни кутии за оборудване;
• - производство на кутии по чертежи на клиента;
• - изработка на индивидуални корпусни части по индивидуална поръчка;
• - високо прецизно рязане на плексиглас на CNC машина;
• - оборудване на прозрачни каси с LED осветление;
• - декориране на калъфи с шарки, надписи, рисунки.

Колкото и сложна да е задачата, при нас тя ще бъде решена в най-кратки срокове и с високо ниво на качество. Нашите специалисти работят в областта на производството на изделия от плексиглас от много години. Производството на фирма АкрилШик е оборудвано със съвременна техника за рязане и фасонно изрязване на плексиглас на CNC машини. Използвайки специална технология за залепване, ние можем да произвеждаме заграждения с всякаква форма. Всъщност няма ограничение за сложността на конфигурацията на частта.

Обадете ни се сега - ние ще предложим много страхотни начини за реализиране на вашите оригинални идеи!

Изпълнени работи