Las placas base (MB) son dispositivos muy complejos que contienen cientos de componentes diferentes: chips ultragrandes, elementos lógicos, interruptores de alimentación, controladores de potencia, condensadores, resistencias y transistores. Entre toda esta variedad de componentes, identificar la verdadera razón Las averías del MP pueden ser extremadamente difíciles y muchas veces parece imposible repararlo debido a su complejidad, falta de componentes necesarios y equipo de reparación adecuado. Sin embargo, en la práctica resulta que hasta el 90% de todos los problemas del MP se deben a varios fallos típicos. Esto se discutirá en el artículo.

Las placas base fallan principalmente debido a daños mecánicos o eléctricos.

Los daños mecánicos suelen producirse debido a una instalación incorrecta de varios componentes en el MP. computadora personal(PC): procesador, módulos de memoria, varias tarjetas de expansión en ranuras ISA, PCI, AGP, etc. Además, con bastante frecuencia se introduce un mal funcionamiento en la placa durante el ensamblaje de la PC: cuando se utilizan herramientas (pinzas, destornilladores) o metal. objetos (por ejemplo, clips).

Los signos de daño mecánico, por regla general, son un defecto (rotura) de las pistas del MP, daños a los componentes (resistencias, condensadores, circuitos integrados) y deformación de los contactos en las ranuras de conexión.

Los daños eléctricos se producen debido a sobretensiones en la fuente de alimentación del MP, que, a su vez, pueden ser causadas por un mal funcionamiento de la fuente de alimentación, sobretensiones en la red de suministro de energía primaria, mala conexión a tierra de la computadora y sus componentes, la uso de piezas defectuosas para la producción de la placa base, conexión "en caliente" de varios componentes para una PC, overclocking del procesador y la tarjeta de video.

Los resultados más comunes de daños eléctricos son:

Falla del circuito integrado del puente sur;

Fallo de los puertos de entrada/salida IC (Super I/O);

Fallo de interruptores de alimentación y controladores de alimentación del procesador, memoria y bus PCI;

Condensadores electrolíticos de filtro defectuosos.

Debido a que las fallas eléctricas son las más difíciles de diagnosticar y reparar, son el tema esta reseña. Intentemos caracterizar cada uno de los tipos enumerados de daños en la placa base.

Daños al puente sur IC

Causa común de mal funcionamiento tarjeta madre es la falla del IC del puente sur (por ejemplo, el chip FW82801 EB/ER/DB, etc.). Esto suele deberse a una incorrecta conexión USB-dispositivos a puertos USB adicionales ubicados en el MP al lado del puente sur. Estos puertos no están protegidos contra la electricidad estática y las sobretensiones que se producen al conectar/desconectar dispositivos USB externos.

En muchas placas base, los dispositivos de protección del puente sur no están incluidos o no funcionan. Como resultado de las grandes corrientes que pasan por el puente sur del MP, son posibles dos tipos de mal funcionamiento:

Quemado del chip del puente sur;

Pérdida del contacto normal con tarjeta madre El puente sur IC como consecuencia de su fuerte calentamiento.

Debido a la aparición de tales fallos, el especialista en reparaciones y el usuario se enfrentan al problema de elegir: reemplazar el IC del puente sur o todo el MP. Ambas opciones de reemplazo tienen sus argumentos.

Los argumentos a favor de reparar y reemplazar el CI del puente sur son:

No es necesario reinstalar Sistema operativo(SO) e instalación de programas existentes (por ejemplo, programas de contabilidad, que están estrictamente "vinculados" a la configuración de la computadora);

No es necesario copiar datos importantes del usuario para liberar espacio en el disco duro para un nuevo sistema operativo;

No es necesario buscar una placa base que coincida con el tipo de procesador, RAM y que sea compatible con los equipos externos existentes.

Los argumentos a favor de comprar una placa base nueva son:

No es necesario buscar y comprar un chip puente sur, lo que en las condiciones regionales puede convertirse en un problema grave;

No es necesario tener habilidades para soldar paquetes BGA y no es necesario comprar el equipo adecuado;

Un MP nuevo y posiblemente más moderno tendrá un nuevo período de garantía.

La mayor dificultad en caso de avería del puente sur es su diagnóstico y soldadura. Estas dificultades se deben a las características de los paquetes BGA, pero, en principio, soldar chips BGA es cada vez más accesible.

Daño a los circuitos integrados del puerto de E/S

Las fallas de Super I/O IC suelen deberse a dos razones:

Sobretensión de suministro en la salida de la fuente de alimentación;

- conexión "caliente" dispositivos externos(impresora, módem, joystick, disquete, etc.).

Un mal funcionamiento del Super I/O IC puede manifestarse de maneras muy diferentes. En caso de fallas del chip local, es posible que el puerto LPT o la unidad de disquete no funcionen. Muchos usuarios prefieren soportar este tipo de problemas, por ejemplo, hoy en día la mayoría de las impresoras se pueden conectar a través de USB y la necesidad de disquetes prácticamente desaparece. Otros dispositivos compatibles con Super I/O también pueden conectarse a través de otras interfaces o abandonarse por completo sin sufrir mucho daño.

Por otro lado, muchos circuitos integrados Super I/O modernos brindan acceso a Flash ROM, control de ventiladores y soporte para la interfaz ACPI (Configuración avanzada e interfaz de alimentación). Es por eso falla general Los microcircuitos o un mal funcionamiento en estos circuitos en particular pueden provocar la imposibilidad de operar la PC. La reparación de MP en este caso puede resolver muchos problemas.

Soldar microcircuitos Super I/O no es muy difícil, especialmente cuando se utilizan estaciones de soldadura, que ahora se han vuelto bastante accesibles. Dado que la mayoría de los usuarios utilizan el mismo chip Super I/O diferentes fabricantes MP, existe una alta probabilidad de encontrar el IC requerido en otro MP que tenga algún otro defecto fatal, es decir, A partir de dos placas defectuosas, a menudo es posible hacer una que funcione.

Arroz. Diagrama de bloques y diagrama de pines del convertidor CC/CC HIP5071

Fallo de los interruptores de potencia de los reguladores de voltaje.

Para generar voltajes de bajo voltaje en la placa base, se utilizan reguladores de conmutación tipo reductor. Los elementos clave de estos reguladores son los MOSFET de potencia (transistores de efecto de campo). Dado que a través de estos transistores fluyen corrientes muy grandes, la probabilidad de que fallen también es bastante alta.

El mal funcionamiento de estos transistores a menudo puede detectarse mediante una simple inspección visual. La carcasa del transistor está destruida y carbonizada. Además, el óhmetro más simple puede brindar una ayuda invaluable en el diagnóstico de un transistor: controla la resistencia de las transiciones del transistor.

Reemplazar transistores potentes no es particularmente difícil. Cada uno de los transistores MOSFET utilizados en las placas base tiene docenas de análogos, que se pueden seleccionar utilizando recursos de Internet, por ejemplo.

Vale la pena prestar atención al hecho de que, en caso de avería del transistor, existe una probabilidad muy alta de dañar el microcircuito, cuyo voltaje genera este transistor. Dado que las placas base utilizan reguladores reductores, en caso de avería del transistor, se aplica un voltaje mayor al microcircuito, por ejemplo, en lugar de 1,5 V, se aplicarán 5 V.

Muy a menudo, también se instala un fusible en serie con un potente transistor, cuya función es proteger la carga durante las averías del transistor. Por lo tanto, al reemplazar claves potentes, debe estudiar detenidamente placa de circuito impreso Compruebe la presencia de dichos fusibles y, si los hay, asegúrese de comprobarlos con un tester.

También cabe señalar que la causa de la avería del transistor suele ser un intento de "overclockear" un microprocesador o una tarjeta de vídeo. Tal "overclocking" conduce a un aumento en la corriente consumida por los microcircuitos y, como resultado, a la falla de los transistores clave en los circuitos de potencia.

Fallo de los chips de control del regulador de voltaje.

Una avería de los interruptores de alimentación también puede provocar un fallo del microcircuito que controla estos interruptores. En caso de avería, la carcasa del microcircuito suele destruirse y, por lo tanto, no es difícil determinar la causa del mal funcionamiento. Como regla general, los microcircuitos de la familia HIP xxxx se utilizan como microcircuitos reguladores de voltaje. Como ejemplo, la figura muestra el diagrama de bloques y el diagrama de pines del convertidor CC/CC HIP5071. El microcircuito se puede reemplazar con un soldador normal.

Para diagnosticar un chip regulador de un fabricante desconocido, necesitará su descripción, un multímetro y un osciloscopio. Se deben generar pulsos rectangulares en las salidas del microcircuito al que están conectados los interruptores de alimentación. Algunos MP también pueden utilizar estabilizadores de tensión lineal, cuyo diagnóstico es aún más sencillo.

Por todo lo dicho, la reparación de las placas base en caso de fallo del regulador de voltaje también está justificada y es eficaz.

Mal funcionamiento de los condensadores de filtro.

La falla de los condensadores electrolíticos del filtro conduce a trabajo inestable placa base, congelaciones constantes y reinicios espontáneos de la computadora.

Las razones de la falla del capacitor son:

Sobrecalentamiento del microprocesador como consecuencia de su mal contacto con el radiador del ventilador;

Intenta "overclockear" la placa base, lo que, por regla general, conduce a su funcionamiento inestable;

Fuente de alimentación de computadora de mala calidad, que produce grandes ondulaciones en los voltajes secundarios;

- "overclocking" de una tarjeta de video o uso de una tarjeta de video potente sin un conector de alimentación adicional;

Mala calidad de los propios condensadores.

Reemplazar todos los capacitores de filtro restaura completamente la funcionalidad de la placa base.

Acciones incorrectas del usuario al intentar actualizar el BIOS;

- "overclocking" del microprocesador;

La acción de varios virus, por ejemplo WINCIH;

Sobretensiones de tensión de alimentación.

En algunos casos, especialmente después de intentar overclockear el microprocesador, el problema con el BIOS se resuelve restableciendo la configuración CMOS usando el puente apropiado en el MP. Algunas placas base modernas, especialmente las fabricadas por GIGABYTE, tienen BIOS dual, es decir. En la placa hay dos microcircuitos: uno es tipo Flash y el otro es tipo ROM. Gracias a este sistema, en caso de daño del firmware en la memoria Flash, los datos de la ROM se reescriben en él.

En caso de problemas con el BIOS, existen varias soluciones posibles al problema.

1. Algunos modelos de placa base admiten Recuperación Modo. Este modo se inicia automáticamente cuando el firmware está dañado o se establece mediante un puente especial en la placa. En el área BIOS del bloque de arranque hay programa especial para restaurar el firmware. Si este bloque permanece intacto durante una falla, entonces el procedimiento de recuperación del BIOS es muy simple. Para hacer esto, necesita crear un disquete de arranque en DOS y colocar en él el programa de firmware y el archivo de firmware. Cuando se enciende, el sistema se iniciará automáticamente desde el disquete y brindará la oportunidad de reescribir el firmware. Pero aquí hay una peculiaridad: si la versión del programa es antigua, entonces el programa no podrá reconocer la tarjeta de video AGP y tendrás que hacer todo a ciegas.

2. Como regla general, el chip BIOS está soldado a la placa base y, para repararlo, es necesario quitar el chip BIOS y actualizarlo en el programador. Para que el BIOS sea extraíble, es necesario instalar un panel adaptador. Si en el futuro desea escribir una versión más reciente, no necesitará volver a soldar el chip BIOS.

En conclusión, me gustaría señalar las averías más comunes características de un fabricante de placas base en particular. Naturalmente, las averías son aleatorias e impredecibles, pero las estadísticas aún muestran que aquí hay algún patrón.

1. En las placas base ABIT, el fallo de los condensadores electrolíticos de filtrado es bastante típico. A menudo, esto conduce a una falla del BIOS, como resultado de lo cual la placa no arranca incluso después de reemplazar los condensadores. En este caso, es necesario actualizar el BIOS.

2. Para placas base ASUS problema caracteristico es una falla de los microcircuitos reguladores de voltaje. Esto también puede provocar fallas en el BIOS, lo que puede requerir actualizar el BIOS después de reemplazar los chips reguladores.

3. En el sistema placas GIGABYTE Las fallas del chip del puente sur, así como de los chips Super I/O, son comunes. Dado que los chips Super I/O de la familia IT87xx utilizados en GIGABYTE también brindan acceso al BIOS, es muy probable que después de reemplazar el Super I/O también sea necesario desoldar y flashear el BIOS. Hasta cierto punto, ayuda que muchas placas GIGABYTE utilicen tecnología de BIOS dual (BIOS dual; consulte Flash + ROM más arriba).

4. Un problema muy común en las placas base CHAINTECH es la falla de los chips reguladores de voltaje. Esto también puede provocar fallas en el BIOS, lo que puede requerir actualizar el BIOS después de reemplazar los chips. Además, en las placas de este fabricante, el borrado espontáneo del BIOS ocurre con relativa frecuencia, lo que también puede deberse a un mal funcionamiento del propio chip.

fuentes de internet

1. http://www.alldatasheet.com.

Nuestro tema de hoy es la reparación de la placa base de la computadora por parte de usted mismo. De acuerdo, suena serio e impresionante. No todos los días nosotros, incluso como nuestros propios administradores, tenemos la oportunidad de alardear de tal reparación ante un amigo, naturalmente "en el medio" contándole cómo anoche pasamos dos horas reviviendo la "placa base" y, al final ¡Se “arrancó”! :)

La reparación de la placa base en cada caso es, en cierto sentido, un caso único. Permítanme explicarles mi idea: el aparato en sí es bastante fiable, pero contiene tantos elementos críticos para su funcionamiento que el fallo de al menos uno de ellos puede provocar su total inoperancia.

Entonces, nuestro "paciente" de hoy resultó ser una computadora Pentium 4 con una frecuencia de 1,7 gigahercios. Es una especie de caballo de batalla de oficina basado en Intel. Por cierto, he acumulado unas tres placas base que no funcionan (un caso ideal para un reparador, ya que hay varios "donantes").

En este caso, nuestro cuello de botella resultó ser un chip multicontrolador. ¿Qué necesitábamos para diagnosticar el problema? Habilidades básicas y capacidad de razonar lógicamente: ¡nada único!

¡Pero primero lo primero! Un multicontrolador es un chip en la placa base que, como su nombre indica, incluye muchos controladores. En la versión en inglés - “Super I/O” ( Súper entrada/salida - controlador de súper entrada/salida). También se le llama cariñosamente “caricatura” :)

Anteriormente (en la antigüedad), se instalaba un controlador múltiple en una computadora en forma de una tarjeta de expansión separada para un conector ISA. Posteriormente encajó en un solo chip. Seguramente podrás ver esos chips más de una vez. Los más comunes son los siguientes: “ITE”, “Winbond”, “SMSC” y “Nuvoton”. Probablemente haya otros (propietarios y menos comunes), pero en su mayoría son estos. Se ven así:

Este es un chip que combina muchas funciones: recopilar información de todos los sensores de temperatura instalados en la placa base, monitorear el funcionamiento de la unidad de disquete (FDD), los puertos LPT y COM de la computadora, trabajar con el joystick y el puerto de infrarrojos (opcional) , controlando varios controladores y sensores PWM (por ejemplo, abrir/cerrar una tapa). Aquí también se recopila información sobre los voltajes de varios componentes de la PC, los modos de rotación del ventilador, los botones de encendido de la computadora y se garantiza el trabajo con la interfaz PS/2 (aquí se conectan un teclado y un mouse).

Como puede ver, la “caricatura” tiene mucho trabajo por hacer y es difícil sobreestimar su importancia en el “clip” general de otros componentes de la computadora. Los "síntomas" de un mal funcionamiento de este componente pueden manifestarse de diferentes maneras: desde la inoperancia total de la PC (la computadora simplemente no se enciende) hasta "todos los ventiladores giran", pero luego no pasa nada. La reparación de la placa base, en este caso, se reduce a desoldar este microcircuito y "trasplantar" uno similar de un "donante" adecuado.

Antes de soldar algo, asegurémonos de que el motivo está en el controlador de E/S y no en otra cosa. Diré de inmediato que cuando tenemos una placa "muerta" en nuestras manos, es imposible decir con cien por ciento de certeza que la razón "está en este componente". Esto requiere experiencia y estadísticas acumuladas de situaciones similares. También es muy útil algo como " sentido del olfato" :)

En esto caso específico Existe un método que puede (con mayor o menor grado de probabilidad) indicarnos que el multicontrolador está defectuoso. ¿Qué es? ¿Recuerdas que mencionamos sobre las habilidades con el multímetro? Aquí es donde nos vendrán muy bien, a medida que pasemos a la parte práctica de nuestro material.

Reparación de placa base

Hagamos esto: retire completamente la placa base y colóquela sobre una superficie de madera. Conectemos uno que funcione y apliquemos voltaje de espera (encienda el botón en la fuente de alimentación). Después de eso, tome un multímetro y establezca el límite de medición en 20 voltios y presione una sonda (tierra) en cualquier elemento metálico del tablero, y toque rojo uno de los dos pines que se encargan de iniciar la computadora. ¿Recuerda que para garantizar el inicio inicial de la PC, en una de las lecciones también las conectamos entre sí con un destornillador normal?

Como vemos en la foto de arriba, el dispositivo de medición muestra un valor inferior a un Voltio (0,89). ¿Qué significa? Por mi propia experiencia puedo decir lo siguiente: con un multicontrolador en funcionamiento y todos los demás elementos, el voltaje en esta "pata" debe estar en el rango de tres a cinco voltios (3-5 V, más o menos). Para ser honesto, no sé qué causó tal dispersión (vi 4.3), pero el hecho es que sigue siendo cierto. ¡Valores extremadamente bajos (menos de un voltio) pueden indicar indirectamente problemas con el multicontrolador!

En el caso general, resulta así: si el voltaje en el contacto es significativamente menor que tres voltios, es muy probable que haya un problema con "Super Multi I/O". Dado que es este microcircuito el que se encarga de generar el voltaje de espera en la placa, y si el chip no funciona, entonces el voltaje no se genera (o en un volumen insuficiente para iniciarlo). ¿Cómo puedes estar seguro de esto? Respuesta: ¡No lo sé! Tome y reemplace el chip (tal vez ayude), que, de hecho, es lo que hice :)

Aquí, a modo de comparación, realizo una medición similar en un producto completamente funcional del "Grupo Elite" (preste atención al resultado de la medición: 5,13 V).

Así es como se ve el chip supercontrolador y dónde está ubicado:

Como puede ver, este es un chip de la empresa ITE.

Entonces, volvamos a la reparación de nuestra placa base: aquí está el lugar donde se encuentra el chip controlador (esquina superior izquierda):

Este es, de hecho, un análogo completo del chip SMSC, por lo que podemos intentar "implantarlo" aquí con seguridad de nuestro donante con otro problema (sobrecalentamiento del puente sur).

Nota: para ponerte a prueba, no te olvides de este recurso sumamente útil hoja de datos-pdf.com(lo mencionamos en, así que no lo repetiremos).

Como seguramente adivinará, dicha reparación independiente de la placa base con un simple soldador será, por decirlo suavemente, difícil. El chip tiene 128 sacar conclusiones y soldar cada una por separado es perjudicial para el sistema nervioso :). ¡Nadie hace eso! Para este trabajo, existen dispositivos especiales llamados estaciones de soldadura.

Echemos un vistazo rápido a qué tipos de estaciones de soldadura existen y según qué principio funcionan. Una unidad bastante seria para reparar placas base, por ejemplo, podría verse así:

Cuando está completamente equipada, se conecta una computadora portátil a la "cosechadora", en la cual, usando un especial software Se controla el proceso de soldadura, la temperatura de calentamiento, etc.

Entonces, ¿qué vemos en la foto de arriba?

• A la izquierda está la mesa calefactora inferior (precalentador)
• removedor de vacío (para quitar microcircuitos)
• termopar (para control de temperatura)
• A la derecha hay una unidad de control y un dispositivo para el calentamiento superior (puntual) de componentes (método de aire térmico o infrarrojos): una pistola de aire caliente.

En general, la reparación de la placa base se realiza de la siguiente manera: se coloca en un dispositivo de calentamiento inferior, se “frita” (calenta) uniformemente desde abajo (casi hasta el punto de fusión de la soldadura, aproximadamente 220 grados Celsius), y solo entonces se obtiene la temperatura deseada. Se ayuda al microcircuito (si es necesario) a desoldar el calentador superior (aire caliente manual o secador de pelo por infrarrojos).

Cuando se alcanza la temperatura necesaria para que la soldadura se derrita por completo, la pieza (utilizando un extractor de vacío o unas pinzas) se levanta fácilmente de su asiento.

Nota: el dispositivo de precalentamiento se puede fabricar a base de lámparas incandescentes halógenas, un calentador de cuarzo, un emisor de infrarrojos o mediante el método del aire térmico (soplado con un flujo controlado de aire caliente).

Para reparar las placas base se utilizan estaciones de soldadura verdaderamente milagrosas, equipadas con un microscopio digital, servomotores y paneles de control (vea la foto a continuación; haga clic para ampliar):

Naturalmente, estas estaciones de soldadura profesionales son muy caras (miles de dólares) y ocupan bastante espacio. Por lo tanto, recomendamos encarecidamente que los administradores principiantes presten atención a algo más sencillo. Por ejemplo, para productos probados de la empresa china Lukey. Sus estaciones de soldadura cuestan entre $ 100 y $ 300, y si luego decides que soldar y reparar placas base es para ti, siempre puedes pasar a algo más complejo.

La siguiente foto muestra la estación de soldadura Lukey 852D+:

¿Qué vemos aquí? La unidad de control principal (también conocida como compresor), que proporciona calefacción, control y mantenimiento de la temperatura establecida más suministro de aire, un secador de pelo de aire caliente (izquierda) y un soldador (derecha). El secador de pelo viene con un conjunto de accesorios intercambiables de diferentes diámetros.

Trabajar con una estación de soldadura es el siguiente: conectamos los cables del soldador y el secador de pelo al compresor, lo enchufamos a una toma de corriente, configuramos la temperatura deseada (hay un regulador separado para el secador de pelo y para el soldador ), después de eso trabajamos. ¡Todo! :) La estación mantiene la calefacción especificada. También hay otro regulador que se encarga de la velocidad del suministro de aire (con qué fuerza “sopla” el secador de pelo sobre la placa).

¡Atención! Con un flujo de aire máximo, existe la posibilidad de que piezas pequeñas salgan despedidas de la placa (la soldadura debajo de ellas ya se habrá derretido en ese momento), ¡así que siempre tenga en cuenta este punto!

Al utilizar la estación matamos dos pájaros de un tiro. En primer lugar, no es necesario pensar en sobrecalentar los elementos de soldadura: la punta de un soldador normal no ajustable puede calentarse hasta 350 grados, y esto ya es peligroso para las piezas y la propia placa, y no lo hace. agregue algo de "salud" a la punta (se oxida, se vuelve negra, no recoge bien la soldadura y, con el tiempo, se quema). En segundo lugar, la facilidad de uso: hay que admitir que trabajar con microcircuitos de "varias patas" utilizando únicamente un soldador es difícil.

Probablemente hayas notado que en la foto de arriba no hay calefacción inferior (precalentador). Se puede adquirir por separado para este modelo de estación por 50-70 dólares. Por supuesto, también es posible reparar una placa base sin él, pero su ausencia impone ciertas restricciones al proceso en sí. Por ejemplo, no tengo precalentador.

Diré esto: los artesanos se las arreglan bastante bien incluso así, y aquellos que a menudo hacen este tipo de reparaciones hacen que el fondo se caliente ellos mismos. ¿Cómo? Por ejemplo, utilizando potentes (de 150 a 500 vatios). Por ejemplo, así:

Si lo compras inmediatamente con un regulador de potencia, será aún mejor (cuesta entre 5 y 6 dólares). Un foco de este tipo puede colocarse, por ejemplo, en la carcasa AT de un ordenador antiguo y luego utilizarse como precalentador para diversas reparaciones: placas base, celulares etc.

El proceso de reparación (calentamiento) de la placa en un dispositivo casero de este tipo puede verse así:

Mire la lectura del termopar en su multímetro. Verá, la superficie de la PCB ( placa de circuito impreso) se calienta hasta 138 grados y ¡este no es el límite! Otra cosa es que aquí no podemos controlar la temperatura y existe un peligro real de sobrecalentamiento de todo el conjunto, lo que tiene consecuencias irreversibles: pelado de las pistas y ablandamiento de la propia placa de circuito impreso, después de lo cual el sustrato multicapa puede, como digamos, “doblar” (doblar). La única forma de salir de esta situación es seleccionando la potencia del foco, la altura del tablero encima o adaptando un regulador de potencia casero al foco.

Como ya dije, no tengo un calentador inferior (no hago este tipo de reparaciones muy a menudo) y trabajar con componentes SMD a los que pertenece nuestro multicontrolador generalmente no requiere su presencia. La abreviatura SMD significa " Dispositivo montado en superficie" (literalmente - "dispositivo de montaje en superficie") o simplemente: tecnología de montaje en superficie. ¿Qué significa? Es decir, los componentes electrónicos no se colocan en el método de montaje con orificios pasantes (orificios con cables soldados en ellos, como es el caso de los condensadores), sino que toda la instalación se realiza en un lado de la PCB.

Nota: Además, los componentes smd a veces se denominan componentes de chip. Si desea obtener más información sobre las tecnologías de instalación y los tipos de microcircuitos en sí, puede descargar un pequeño archivo PDF y conocerse.

Fue para este tipo de trabajo y reparación que una vez compré la estación más barata (por $60) “Ya Xun 880D”:

¿Por qué tan barato? En primer lugar, la estación en sí es muy económica. Llegó al punto en que los ahorrativos chinos (en lugar de integrar un compresor de aire en la unidad de control) instalaron un ventilador común (orgullosamente llamado "turbina" en las listas de precios) en el mango del secador de pelo, y es esto lo que impulsa el aire caliente sobre el tablero. Bueno, un fan es un fan. Oh, espera, ¡una turbina! :) Sí, y la estación ni siquiera proporciona un soldador ajustable. Verá, solo hay dos reguladores: temperatura (de 100 a 450 grados) y fuerza del flujo de aire.

Esta estación totalmente equipada (con un soldador ajustable), que utilizamos en el trabajo, se llama "Ya Xun 881D" y tiene este aspecto:

Como puede ver, ya hay varios reguladores e interruptores de encendido (por separado para el soldador y la pistola de aire caliente), si es necesario, se pueden cambiar las puntas del soldador, lo cual es muy conveniente. Es cierto que tendrás que pedirlos por separado. Tenemos un conjunto de ellos.

Nota: Las estaciones de soldadura con compresor se consideran más productivas que las de turbina (pueden trabajar con una carga mayor). Por otro lado, tienen sus inconvenientes:

1. ruido mucho mas fuerte
2. tener una manguera rígida que conecte el secador de pelo a la estación (después de todo, el aire caliente fluye a través de ella)
3. el compresor en sí también puede fallar (y si lo encuentra, es costoso), y en caso de avería de la turbina, puede reemplazar (comprar por separado) todo el secador de pelo a la vez

El conjunto incluye tres accesorios extraíbles que son necesarios para trabajar con diferentes tipos componentes (el más delgado es para los más pequeños).

Así queda instalado:

¿Crees que estoy bromeando al tomarme tanto tiempo para describir el proceso de reparación de la placa base en sí? :) Es inprobable. El hecho es que la reparación en sí tiene dos párrafos y te sorprenderá lo rápido que se completará (te lo mostraré todo más adelante). Pero para que esta reparación se lleve a cabo, primero es necesario seleccionar la herramienta adecuada, diagnosticar correctamente el mal funcionamiento, utilizar todos los componentes y accesorios necesarios durante el trabajo, y solo después de eso podrá contar con un resultado exitoso de la reparación. toda la operación. Y el proceso de sustitución del chip, repito, no lleva mucho tiempo :)

Entonces, ¡continuemos! Para realizar la soldadura de forma correcta y eficiente necesitamos fundente. Por qué, de hecho, es necesario y qué función realiza, lo comentamos en uno de ellos, por lo que no nos repetiremos. Realmente me gusta usar gel fundente para trabajar con componentes SMD. Utilizo esta falsificación china para el costoso equivalente estadounidense: “ Amtech RMA-223»:

Se vende en tubos. Para que sea más cómodo apretar, utilizo un émbolo de una jeringa médica desechable con 5 "cubos". La consistencia del fundente se asemeja a la de una pasta de dientes espesa. Cuando se calienta se extiende bien, cubriendo la superficie a tratar y contribuyendo a su calentamiento uniforme y, al mismo tiempo, a la protección contra el sobrecalentamiento local excesivo.

Nota: ¡No se recomienda sobrecalentar las superficies estañadas en las que están instalados los componentes SMD (también se les llama "bolsillos" o "níqueles")! De lo contrario, simplemente se endurecerán y no retendrán la soldadura (se caerá). Un signo seguro de una “moneda caliente” puede considerarse su oscurecimiento y cambio de color: de gris (plateado) a marrón (oxidado).

De los geles fundentes (o pastas de soldadura) económicos, puedo recomendar dos productos más que yo mismo uso: “ luky l2011" Y " Ya Xun ZJ-18" Los pedí en cajitas pequeñas de 80 gramos.

El primero cuesta unos tres dólares, el segundo, dos. Por su dinero, un fundente normal para trabajar con componentes SMD. Aquí hay que tener cuidado con los microcircuitos para BGA, ya que, por ejemplo, el Lukey más caro me “disparó” en la primera soldadura. Esto significa que cuando se calentaba comenzaba a burbujear y las burbujas a veces estallaban con un clic característico, que no es un zumbido. ¿Por qué? El microcircuito, en el momento más inoportuno, puede "saltar" sobre la burbuja reventada y moverse, o una o varias bolas bga como resultado de la "explosión" provocarán un cortocircuito entre sí, ¡y esto ya es muy malo!

Por supuesto, ahora mucha gente puede tirarme tomates y decirme que no se puede comprar un buen chicle por 3 dólares (¡y tendrán razón)! Pero si no suelda profesionalmente y utiliza el mismo equipo profesional, entonces no tiene que comprar el Amtech original, fabricado en los EE. UU., ni el costoso Martin flux (Alemania) con todos los certificados que confirman la calidad y el respeto al medio ambiente de el producto. No estoy imponiendo nada: mi opinión personal y mis conclusiones extraídas de mi propia experiencia :) Por cierto, el RMA 223 chino es bastante tóxico, ¡ten esto en cuenta!

Entonces, aplicamos nuestro gel fundente a los terminales del microcircuito multicontrolador (a lo largo de todo el perímetro del chip). No exprima demasiado, ya que cuando se caliente aún se extenderá y distribuirá por todos los contactos.

A la hora de reparar una placa base, como cualquier otro equipo, siempre hay que seguir una buena regla, común entre los médicos: “¡no hacer daño!” Lo que quiero decir es que ahora planeamos calentar parte del tablero a aproximadamente 250 grados Celsius, y es muy posible que para algunos componentes ubicados en él cerca del lugar de trabajo, un "solarium" de este tipo no sea aceptable.

¿Qué componentes exactamente? Sí, al menos conectores de plástico, condensadores electrolíticos, etc. Por lo tanto, antes de comenzar a reparar frenéticamente la placa, debe encargarse de proteger todos los componentes potencialmente problemáticos. Algunas personas cubren el área de futura soldadura con papel de aluminio refractario (similar al que se usa para hornear en una estufa de gas), dejando espacio libre en el centro para soldar. Procederemos de la siguiente manera:

¿Qué hemos hecho? Simplemente protegieron (cubrieron) las ranuras de memoria con un trozo de metal, que absorberá la mayor parte del calor. Lo mismo se hizo con el condensador más cercano al lugar de trabajo futuro. Y le ponemos un estuche un poco más grande de su “hermano” previamente desmontado.

Me hice varios de estos "casos" diferentes tamaños solo para casos como este:

Para obtener algo como esto, simplemente retire (corte) la cubierta plástica superior del capacitor y luego corte sus “patas” :) Suena un poco sanguinario, ¡pero eso es exactamente lo que necesita hacer! Retira por completo su “relleno” interno (lámina y papel empapado en electrolito) y obtendrás un “barril” de aluminio como este, que puedes poner como funda protectora para otro elemento similar de menor tamaño.

¡Ahora podemos proceder directamente a reparar la placa base! :) Encienda la estación de soldadura y configure la temperatura deseada. Personalmente, uso rangos de 300 a 380 grados. El hecho es que aquí es difícil dar recomendaciones precisas: cada estación tiene su propio "carácter" y la temperatura de salida indicada en el sensor no corresponderá a la que finalmente aparecerá en los terminales del microcircuito debido a la disipación de calor y otras pérdidas térmicas. . En consecuencia, inicialmente debemos establecer una temperatura más alta en el sensor.

Repito una vez más: aquí cada uno tendrá sus propios “signos” y significados. Tienes que probarlo con modelo específico estaciones. Realizamos soldadura sosteniendo la pistola de aire caliente estrictamente perpendicular a la superficie a procesar y moviéndola suavemente a lo largo del perímetro del microcircuito (directamente encima de los contactos). Recomiendo comenzar desde una pequeña distancia del objeto a soldar (5-8 centímetros), acercándose gradualmente a él (no menos de 2-3 cm).

Esta táctica asegurará un calentamiento suave del componente y reducirá la probabilidad de que sufra un choque térmico.

¡Recordar!¡El fuerte calentamiento prolongado del microcircuito es un fenómeno extremadamente indeseable! Es posible que simplemente falle en la etapa de reparación. Por lo tanto, intente reducir el tiempo necesario para desoldar el componente calefactor a un mínimo razonable (de 20 a 30 segundos a un minuto).

Es necesario mover constantemente el secador de pelo para no sobrecalentar alguna parte de la placa o el propio componente (si lo “flotamos” durante mucho tiempo). Se debe calentar todo de manera uniforme y la temperatura debe aumentar progresivamente.

¿Cómo podemos saber cuándo un nudo tratado de esta manera está listo para ser eliminado? Aquí, nuevamente, la experiencia lo dirá todo: simplemente practique soldar piezas similares antes de terminar el trabajo y obtenga una idea general de lo que se debe hacer y cuándo. Por mi parte puedo decir lo siguiente: cuando ves que la soldadura ha comenzado a brillar bajo la influencia del aire caliente, es una señal segura de que ha comenzado a derretirse. Después de dejarlo "cocer a fuego lento" un poco más y asegurarnos de que se hayan producido cambios similares en todas las almohadillas de contacto, hacemos palanca con cuidado en el chip con unas pinzas y lo retiramos de la placa.

¡Quiero señalar dos puntos de inmediato! En primer lugar: en la foto de arriba, deliberadamente no quité la bandeja de metal (usada en las estufas de cocina) en el editor, en la que reparé la placa base. ¿No vamos a calentarlo a 250 grados sobre una mesa de madera? ¡Así que piensa en este momento con anticipación!

En segundo lugar: para quitar componentes relativamente grandes, puede usar pinzas delgadas o una versión especializada equipada con accesorios especiales resistentes al calor. Se llama “pinzas de vacío” o extractor. La fuerza de elevación depende de la boquilla. El más grande puede contener un objeto que pese hasta 40 gramos, el más pequeño, hasta cinco.

Para ser honesto, yo no lo he usado, así que dejo esta pregunta a tu discreción. Si lo pruebas, nos lo contarás :) Las estaciones de soldadura serias están equipadas con un módulo especial: un extractor de vacío electromecánico (en principio, se puede comprar por separado). Nos conformaremos con algo más sencillo. Solo necesita manejar las pinzas con cuidado para que el microcircuito ya retirado no "se introduzca" en las partes vecinas y las retire de la PCB. ¡Intenta levantar el elemento estrictamente verticalmente!

Nuestra ubicación de soldadura después de retirar el chip se ve así:

¿Qué necesitamos hacer ahora? En primer lugar, alinee las almohadillas de contacto (puntos). Ahora en algunos de ellos queda soldadura parcialmente vieja, lo que interferirá instalación correcta chip nuevo. Podemos resolver el problema de dos maneras:

1. Retire el exceso de soldadura con una trenza y un soldador.
2. Calienta adicionalmente los contactos con un secador de pelo (hasta que la soldadura se derrita por completo y se distribuya uniformemente sobre ellos)

¿Quizás la segunda opción sería incluso preferible? Hice lo que se llama a la antigua usanza:

¿Por qué digo que puede que no sea necesario limpiar completamente los pads de soldadura con pads trenzados? El hecho es que para volver a soldar el microcircuito, ¡debe haber soldadura en las almohadillas! Si lo eliminamos por completo, el microcircuito no se soldará (simplemente no quedará nada).

Observe de cerca los lugares de la placa base donde hay espacios vacíos para los componentes (esto sucede a menudo). Verá que en los lugares de supuesta soldadura, las "manchas" están estañadas (se les aplica una cierta cantidad de soldadura, formando tubérculos de estaño).

Son estos "tubérculos" los que derriten y sueldan las "patas" del componente a la placa. Conclusión: necesitamos volver a estañar (aplicar soldadura) a las almohadillas de contacto. Se puede hacer diferentes caminos: usando un soldador y soldadura de tubería con fundente en el interior o, por ejemplo, usando tal cosa útil, Cómo .

Después del procedimiento, es aconsejable, utilizando un cepillo de dientes innecesario, enjuagar (limpiar) localmente el área con alcohol isopropílico o etílico al 96 por ciento.

¡Seguimos reparando la placa base con nuestras propias manos! Mientras el alcohol se evapora... - un espectáculo desgarrador :) podemos cuidar de nuestro “donante”. Ahora necesitamos quitarle el multicontrolador que funciona. En principio, no os contaré nada nuevo aquí: realizamos las mismas operaciones que ya se han descrito anteriormente. Como resultado, obtenemos el siguiente microcircuito:

Más punto importante: nuevamente aplicamos gel fundente a las almohadillas de contacto, preparándolas para recibir el microcircuito. ¿Por qué no puedes simplemente instalarlo? En primer lugar: por sí solo, el flujo proporciona mejor calidad raciones. En segundo lugar: al tratarse de un gel con cierta viscosidad, también asegurará un posicionamiento de alta calidad del chip, evitando que se deslice hacia un lado durante la instalación.

Nota: Es conveniente posicionar el elemento mediante una lupa. ¡Recuerde también revisar la “llave” para no instalarla al revés! Puedes leer más detalles aquí.

Cuando todo esté listo, comenzamos a soldar el microcircuito. Si queda suficiente soldadura en las almohadillas, en algún momento podremos ver cómo el chip “se asienta” en su lugar por su propio peso. Como resultado, deberíamos terminar con algo como esto:

Una vez que hayas terminado de soldar, deja que la placa se enfríe. No se recomienda enfriarlo a la fuerza (con ventilador u otro método). Entonces, ¿debemos asegurarnos de que todas las “patas” estén soldadas a sus “monedas de cinco centavos”? Es posible que no notemos contactos visualmente mal soldados, por lo que sugiero hacer lo siguiente: tomar algún objeto delgado y puntiagudo (no metálico) (por ejemplo, un palillo) y, con presión, pero sin excesivo fanatismo, dibujarlo a lo largo de toda la fila de contactos. Y así, a cada lado.

En la foto de arriba hice esto con unas pinzas de metal: no era correcto, claro, pero no tenía palillo a mano :) Personalmente, me resulta más conveniente controlar este procedimiento con una lupa con retroiluminación LED. .

Si uno de los contactos no está soldado, lo veremos inmediatamente: bajo presión simplemente sobresaldrá (no te lo pierdas). Si es necesario, caliente adicionalmente esta zona con un secador de pelo, déjela enfriar y repita la comprobación. Si todo es normal lo conectamos y utilizamos un multiprobador para medir nuevamente la presencia de voltaje de espera.

Como puedes ver, esta vez en lugar de 0,89 Voltios ¡tenemos 3,25! Lo que nos da alguna esperanza de un resultado exitoso de la reparación de la placa base. ¡Probemos esta suposición en la práctica! , tarjeta de video e iniciamos nuestra computadora.

Para mayor claridad, instale un conector PCI y ejecute todo el “constructor” nuevamente:

Del artículo anterior recordamos que el valor “FF” corresponde a la finalización exitosa de todas las pruebas posteriores e indica la funcionalidad completa de todos los componentes de la placa base. Comprobemos esto conectando un monitor de prueba a la tarjeta de video:

Como puedes ver, ¡apareció una imagen en la pantalla! Podemos felicitarnos: ¡es muy posible reparar una placa base en casa con tus propias manos! Sólo nos queda esperar que después de esto nuestro "paciente" no se sienta peor que antes de la reparación :)

Aquí es donde terminaré este artículo (y resultó ser muy largo), como siempre, espero sus comentarios, sugerencias y consejos.

La parte más importante de la placa base es el chipset, que es un conjunto de chips lógicos del sistema. Como regla general, consta de dos microcircuitos: el concentrador del controlador de memoria o puente norte y el concentrador del controlador de E/S o puente sur. Existen soluciones menos comunes con puentes combinados en un chip. Northbridge (chip rápido), asegura la interacción entre el procesador y la memoria y sistema grafico. Disponible soluciones listas para usar con un subsistema de vídeo integrado en el puente norte. Puente sur (chip lento), asegura la interacción entre el procesador y disco duro, tarjetas PCI, interfaces IDE, SATA, USB, etc. Son los puentes norte y sur los que determinan principalmente las características de la placa base y los dispositivos que soporta.

Nosotros producimos reparación de placa base cualquier modelo, fabricante y finalidad, incluidos portátiles, servidores e industriales. El uso de experiencia profesional, equipos y materiales modernos nos permite realizar una gama completa de trabajos en reparación de placa base- desde microsoldadura de componentes SMD hasta reballing de chips BGA. La lista de obras incluye muchos títulos, los más habituales:

• Reemplazo, resoldadura (reballing) de puentes norte y sur
• Reemplazo, resoldadura de cualquier componente BGA y SMD de la placa base.
• Intermitente, reemplazo chips BIOS, instalación de paneles
• Restauración de vías de transporte de corriente dañadas
• Reparación de circuitos de alimentación del procesador, memoria, AGP, PCI, PCI-E, etc.
• Reemplazo y resoldadura de zócalos, AGP, ranuras PCI-E, ranuras de memoria y otras ranuras de expansión
• Sustitución de conectores de alimentación, IDE, SATA, PS/2, USB, COM, LPT, LAN, etc.

Precios de reparación (el precio incluye todo: diagnóstico, pruebas, repuestos)*.
Recomendamos traer la placa base completa con procesador y memoria para su reparación. Esto te dará la oportunidad de probar el rendimiento de la CPU y la RAM de forma gratuita.

*excepto YUM, SM, controladores

Algunos consejos para reparar la placa base

Debido a la gran cantidad de preguntas de entusiastas que prefieren hacer todo ellos mismos, independientemente de la rentabilidad, decidimos utilizar el ejemplo de la conocida placa base Intel D865PERL para ayudar a comprender las acciones chamánicas llamadas: reparación de placa base. Por supuesto, el material presentado aquí no cubre todos los secretos asociados con reparación de placa base y los consejos anteriores no resolverán el problema guía paso por paso para un principiante, pero, sin embargo, proporcionarán elementos de reflexión y algunos puntos básicos, que en manos capaces serán de gran ayuda en el asunto. reparación de placa base. Entonces:

1. Antes de encender la placa base, es necesario realizar una inspección preliminar. Esto es especialmente cierto para el área de suministro de energía de la CPU, ya que si el VRM de la CPU no funciona correctamente, existe el riesgo de que el procesador se queme. Si uno de los transistores Q3B3, Q3B2, Q3B1, Q2B2, Q2B3, Q2B1, Q1B1, Q1B3, microcircuitos U2B1, U3B1, ADP3168 está dañado, entonces dicha placa no se puede encender. Si sospecha que estos elementos no funcionan, es necesario medir la resistencia entre las patas de control de los transistores y tierra. Estas resistencias para los transistores superiores (sus patas izquierdas) deben ser las mismas, al igual que para todos los transistores inferiores (patas derechas), las resistencias deben ser las mismas (en adelante, la parte superior se llamará el lado de la placa más cercano a los conectores externos COM, USB, etc. .d.; abajo – lado conectores IDE; derecho – lado CPU). Cuando el VRM funciona mal, las resistencias anteriores muestran desviaciones obvias y normalmente tienen valores muy pequeños. Cabe señalar que los fallos de funcionamiento del VRM en las placas base Intel son bastante raros.
Si los VRM funcionan correctamente, puede instalar la CPU, la tarjeta POST y encender la placa. Las pruebas deben realizarse con un procesador Celeron D o Prescott. Cabe señalar que en algunas revisiones antiguas de placas base placas Intel hay una resistencia de bloqueo enemiga que impide que la madre inicie con Prescott o Celeron D. En el D865PERL está ubicada justo encima del conector J4B1 (fuente de alimentación de la CPU de 12 V), 5 mm por encima de la inscripción C4B2, y es un solitario 0 ohmios. resistencia que conecta el suelo a una de las patas de la CPU. Este “enemigo” debe ser eliminado inmediatamente. En tales placas, por regla general, además de esto, también está cableado versión antigua El BIOS no le permite utilizar Celeron D, por lo que es muy útil actualizar el BIOS (ver más abajo).

2. Puedes encender la fuente de alimentación. La fuente de alimentación se enciende solo cuando la CPU está instalada. Si la placa base incluye fuente de alimentación, se verifican los siguientes valores:
- tensión a 3,3V STDBY;


Es necesario comprobar si algún elemento se está calentando, especialmente el Super I/O (U1J1) y el puente sur. Es posible que la placa se encienda cuando se extraiga el pin de alimentación de la CPU de 12 V (J4B1). Compruebe si la placa se enciende a la fuerza cortando los cables verde y negro de la fuente de alimentación; si se enciende nuevamente, verifique si los elementos anteriores se están calentando.

3. Si la placa base no muestra ningún código en la tarjeta POST cuando se enciende o está en RESET, debe verificar la presencia de:
- tensión de alimentación de la CPU (terminal inferior de las bobinas L3B1, L1B1);
- tensión en el terminal inferior de Q6E4 (~2,4V);

- voltaje en el pin derecho de Q5B5, si lo hay;
- tensión en el sustrato U9B3;
- tensión en el terminal superior de L6H1 (~2,6V);
- voltaje en el terminal inferior de cualquiera de los conjuntos de resistencias de 56 ohmios debajo de los conectores DDR;
- voltaje en el botón RESET (un cable está en el suelo, me interesa el voltaje en el segundo terminal);
- tensión en las patas del cuarzo XY7H2 32kHz;
- voltaje en el pin 15 derecho de cualquier conector PCI;
- voltaje constante en las patas de 43, 44 generadores (debe ser el mismo).
Verifique si algún elemento se está calentando, especialmente Super I/O, puente sur, LAN (U6A1), BIOS (U7J1).
Y también en el tablero apagado:
- resistencia entre 3,3V STDBY (sustrato regulador U9B3) y tierra;
- resistencia entre la pierna izquierda de Q6E2 y el suelo;
- resistencia entre la fuente de alimentación de 3,3V (cable naranja y tierra) con la fuente de alimentación retirada de la madre, la CPU y la RAM retiradas.

4. A continuación, inspeccionar la placa, especialmente en la zona de los conductores que conectan el puente norte con la CPU y el puente norte con el puente sur. ¿Están en cortocircuito los contactos de los conectores PCI y DDR? Reinstale la CPU, verifique el inicio con la CPU presionada firmemente, las esquinas del puente sur presionadas, el BIOS presionado firmemente y con cualquier ligera curvatura de la placa.

5. A continuación, debe verificar si la placa base ve la memoria (en ambos canales). Sin memoria debería chirriar, con memoria debería seguir adelante. Un fallo de memoria se indica con el código D3, D4 (verifique ambos bancos). En caso de fallos de memoria es necesario:
- medir la tensión en el terminal superior de L6H1 (~2,6V);
- mida el voltaje en el terminal inferior de cualquiera de los conjuntos de resistencias de 56 ohmios debajo de los conectores DDR;
Con el tablero apagado:
- medir la resistencia entre el contacto AGP superior derecho (A1) y la fuente de alimentación de 12V (cable amarillo) - debe ser 0 ohmios; si 12V no llega al pin A1, entonces con una tarjeta de video insertada, el código suele ser D3; también es necesario comprobar la integridad del conector AGP;
- medir la resistencia entre los pines 91 y 92 (normalmente etiquetados) del conector DDR y tierra;
- comprobar visualmente la integridad de los conductores desde el puente norte hasta el banco de memoria defectuoso, así como la integridad de los conjuntos de resistencias y los propios conectores DDR.

6. Si la placa base no ve tarjetas de video AGP, debe verificar la presencia de:
- tensión en el contacto A1 AGP (arriba a la derecha);
- tensión en los contactos inferiores del conector AGP;
- voltaje en el pin izquierdo de Q6E2 (~1,5V);
- resistencia entre la pata izquierda del Q6E2 y el suelo (con la placa apagada);
- comprobar la integridad del conector AGP, la presencia de todas las patas;
- verificar la integridad de los conductores desde la AGP hacia el norte. puente.
Es posible que la tarjeta de video sea visible si dobla ligeramente su esquina superior o inferior o empuja la tarjeta varias veces (esto sucede a menudo).

7. En todos los demás casos, si la placa base ejecuta algún código, pero no llega a la carga del sistema operativo, debes intentarlo BIOS flash. También es necesario actualizar el BIOS para las placas en funcionamiento, lo que garantiza una confianza garantizada en la futura ausencia de fallos por parte del BIOS. Signos especialmente claros de necesidad. firmware del BIOS son los códigos 03 (lo que significa que está instalado el BIOS antiguo, que no comprende la CPU insertada) y E9 (error de suma de comprobación del BIOS). El código E9 ocurre especialmente a menudo debido a un contacto faltante o deficiente en el puente J7H2 BIOS CONFIG, que se refiere al FDD.
firmware del BIOS se hace de forma muy sencilla. Se escribe un archivo con la imagen del BIOS de esta placa (extensión .BIO) en un disquete limpio y formateado, se inserta el disquete en el FDD, se quita el puente BIOS CONFIG, se enciende la placa y se reescriben todos los pasos placa BIOS se realiza solo y luego se apaga. Esta acción no dura mucho y va acompañada de sonidos mágicos. El teclado y la tarjeta de video no se utilizan. Recomendado para usar para firmware del BIOS v19, porque está garantizado que funcionará; es posible que surjan problemas con versiones más modernas.
En general, es útil convertirlo en una regla, pase lo que pase. reparación de placa base BIOS flash.

8. A continuación, se carga el sistema operativo, se prueban los dispositivos periféricos y se comprueba la estabilidad del funcionamiento. Las pruebas de estabilidad se deben realizar ejecutando varios ciclos de la prueba 3Dmark2001. Las placas base D865PERL rara vez fallan. Si el sistema operativo se ha cargado, existe una probabilidad >99% de que todo funcione de manera estable. Las causas frecuentes de varios tipos de fallos pueden ser la hinchazón de los electrolitos de alimentación de la CPU, así como el sobrecalentamiento de la CPU debido a los sujetadores del refrigerador de la CPU característicos de Intel. Con el tiempo, el sujetador del refrigerador puede aflojarse y "caminar" en la madre, sin proporcionar la rigidez adecuada (es fácil de verificar con las manos), mientras que el refrigerador será atraído por el sujetador y los dos se separarán. la CPU, como resultado de lo cual el refrigerador permanecerá relativamente frío y la CPU se calentará y se comportará de manera impredecible. Puede verificar la temperatura de la CPU manualmente en la parte posterior de la placa (debajo de la CPU) o en el BIOS (elemento de monitoreo de hardware). Si se produce un sobrecalentamiento, es necesario utilizar pasta térmica nueva y reemplazar los sujetadores del enfriador.
Para las placas que tuvieron un defecto menor que se resolvió (por ejemplo, un error de suma de comprobación del BIOS), es posible ejecutar menos pruebas de 3Dmark. Por el contrario, para placas con comportamiento cuestionable es aconsejable aumentar el número de pruebas.
Sin embargo, si se producen fallas, debe desactivar tantos dispositivos como sea posible en el BIOS (USB, sonido, LPT, etc.) e intentar ejecutar pruebas sin ellos; tal vez no haya fallas. Si esto no ayuda, entonces debe observar usted mismo la frecuencia de las fallas, la espontaneidad (en el mismo lugar o en diferentes circunstancias) y, además, verificar:
- tensión de alimentación de la CPU (terminal inferior de las bobinas L3B1, L1B1);
- voltaje en el pin izquierdo de Q6E2 (~1,5V);
- tensión en el terminal superior de L6H1 (~2,6V);
Y también en el tablero apagado:
- resistencia entre la pierna izquierda de Q6E2 y el suelo.

9. Las pruebas de la placa también incluyen la verificación de los siguientes dispositivos:
a) baterías: ¿se reinicia CMOS después de desconectar la fuente de alimentación de la red durante 5 a 10 segundos? Si esto sucede, mida el voltaje de la batería, reemplace o doble los contactos si es necesario;
b) ambos bancos DDR (ver antes);
c) teclado y ratón PS2;
d) USB (solo la conexión es suficiente dispositivos USB y definirlo en Windows). Posible defecto: deshabilitado en BIOS;
e) LAN (solo identificar la LAN en Windows y “detectar” la conexión es suficiente cable de red). Posible defecto: deshabilitado en BIOS;
e) salida de sonido en 2 canales estéreo. Si no hay sonido en uno o dos canales, verifique si el códec AC97 está deshabilitado en el BIOS, si el códec se "detecta" en Windows, si hay 2 puentes en el conector J7A1. ¿Escuchas clics en los parlantes cuando tocas estos puentes?
g) fireware (sólo la definición en Windows es suficiente);
h) FDD (probado simultáneamente con el firmware BIOS);
i) SATA (solo la definición correcta de HDD es suficiente);
j) ambos IDE. A veces sucede algo triste con algunos discos duros: se niegan por completo a ser detectados. Y es bastante proceso aleatorio, y simplemente restablecer CMOS no ayuda. Debe ir al BIOS, Configuración de la unidad, cambiar el modo allí Operación de disco duro canales de Mejorado a Legado y seleccione tres canales cualesquiera que se utilizarán. Después de reiniciar, se detectará el disco duro;
k) autobuses PCI(no se puede probar si la LAN o el fireware se detectan correctamente, ya que son suscriptores del bus PCI, y también si se produce el funcionamiento correcto estándar de la tarjeta POST).

Ante cualquier defecto en el funcionamiento de la placa base, los usuarios hacen una pregunta muy obvia: ¿qué es preferible: reparar o reemplazar el componente defectuoso? Es muy difícil responder inequívocamente a esta pregunta: en cada caso concreto estamos hablando de daños únicos. En consecuencia, se deben buscar soluciones basadas en la naturaleza del problema. Cuando se trata de una placa base de PC, es más preferible reemplazarla por la sencilla razón de que el costo de una pieza nueva es bajo. Desafortunadamente, no se puede decir lo mismo de la placa base del portátil. En un esfuerzo por reducir el tamaño y el peso de los equipos, los fabricantes integran las principales partes funcionales en la placa base. En consecuencia, su costo equivale al costo de una computadora portátil nueva. Por este motivo, si alguno de los elementos falla, es recomendable reparar la placa base antes que sustituirla. En cualquier caso, la decisión final la toma el propietario del equipo.

2. Posibles causas de mal funcionamiento

Si decide reparar la placa base en lugar de reemplazarla, lo más probable es que sepa cuál de los elementos integrados debe reinstalarse. Como muestra la práctica, los problemas surgen con mayor frecuencia en el funcionamiento del procesador, el refrigerador, el puente sur o norte y los conectores. Las causas de los defectos pueden ser muy diferentes, desde daños mecánicos hasta el firmware del BIOS. Para eliminar con seguridad el defecto, se recomienda realizar un diagnóstico integral y, en base a sus resultados, los trabajos de reparación necesarios.

3. Equipos y componentes

El conjunto mínimo de equipo necesario para un trabajo de reparación exitoso incluye:

• herramientas necesarias para desmontar el cuerpo del dispositivo (normalmente un destornillador Phillips es suficiente);
• pinzas, tijeras;
• soldador;
• secador de pelo de construcción

Además, es posible que se requieran componentes reparables. Vale la pena señalar que es necesario seleccionar piezas de repuesto estrictamente de acuerdo con los parámetros de la placa base (fabricante, factor de forma, chipset y características del zócalo). Por supuesto, para lograr un resultado positivo, no solo se necesitan herramientas, sino también habilidades mínimas. De lo contrario, existe el riesgo de dañar uno o más componentes críticos (por ejemplo, disco duro o fuente de alimentación), y, por tanto, bloquear completamente el funcionamiento del ordenador.

4. Métodos de realización de trabajos de reparación.

Objetivamente, reparar placas base no es la tarea más sencilla. La probabilidad de completar con éxito la operación si no se cumple al menos una de las condiciones mencionadas anteriormente es casi mínima. Por este motivo, se recomienda a los usuarios que encuentren este problema por primera vez que realicen trabajos de reparación bajo la supervisión de técnicos experimentados. La mejor opción para resolver el problema puede ser ponerse en contacto con un centro de servicio. En este caso, los riesgos son mínimos.

Todos los equipos pueden fallar durante el funcionamiento. Es cierto que no todos los propietarios de computadoras pueden comprender la causa de una determinada falla electrónica. Si el problema está en la placa base, es muy posible que lo repare usted mismo. Además, incluso los principiantes pueden hacerlo.

¿Que es necesario?

Para reparar placas base usted mismo, necesita cierta paciencia y algunos conocimientos básicos. Lo principal es no tener miedo. Para empezar, debes recordar que la computadora está conectada a una toma de corriente, por lo que debes seguir todas las precauciones de seguridad conocidas. Las herramientas de reparación que necesitará son un destornillador normal y uno Phillips. También necesitas usar un multímetro. Durante el trabajo se debe tener mucho cuidado y máxima precaución.

Como puedes ver, las reglas son bastante simples. Sin embargo, vale la pena señalar un punto más al que definitivamente se debe prestar atención. La exposición al voltaje estático puede dañar los componentes del sistema informático. Por tanto, el cuerpo necesita “descargarse”. Para hacer esto, simplemente toque la parte sin pintar de la batería o toque otro objeto conectado a tierra. Al realizar trabajos de reparación en una computadora, es recomendable repetir periódicamente el "escenario de descarga".

Fallos típicos de la placa base. A menudo se observan fallos en conectores del sistema:

— COM;
-PS/2;
- USB.

Si el usuario conecta periódicamente un dispositivo móvil destinado a la transferencia de datos o utiliza otros dispositivo periférico, es posible que un puerto utilizado con frecuencia quede rápidamente inutilizable. Los cortes de energía también tienen un impacto negativo. Normalmente, los fusibles y los componentes electrónicos pasivos se quemarán primero. Por ejemplo, condensadores. Cuando falla uno de los refrigeradores, cuando se enciende el dispositivo, como regla general, se activa la protección de temperatura. Por lo tanto, no es posible encender la computadora. Ocasionalmente, también es posible que se produzcan fallos en el firmware del BIOS. En este caso, la computadora puede responder al comando de encendido, pero su estado "activo" se limita a esto.

¿Qué hacer si uno de los conectores de la placa no funciona?

Primero debe asegurarse de que el dispositivo conectado funcione correctamente. Es muy posible que debido a tensiones mecánicas la integridad de la soldadura se haya visto comprometida. Debe utilizar con cuidado un soldador en los lugares donde se unen las piezas del zócalo. Reemplazar el puerto requerirá mucho esfuerzo. Esto suele ir asociado a un mayor riesgo de dañar los elementos de flejado adyacentes a la pieza que se está desmontando. Si tiene miedo de abordar el asunto usted mismo o ni siquiera tiene conocimientos generales sobre este tema, es mejor ponerse en contacto con un especialista. Hay situaciones en las que un determinado conector está inactivo en la configuración del programa BIOS. En este caso, deberá ingresar al sistema base y verificar si este es el caso.

¿Cómo liberarse de los mensajes “mortales”?

Cuando la computadora comienza a "caer" sistemáticamente en lo desconocido y la pantalla muestra solo color azul con texto blanco incomprensible, es necesario prestar atención crítica. componentes importantes sistemas. Es probable que el procesador central se sobrecaliente periódicamente debido a un sistema de refrigeración que no funciona correctamente. A veces RAM no coincide con la configuración de la computadora o está físicamente dañado. Además, es posible que el disco duro haya alcanzado su límite operativo o requiera intervención de software.

Todo esto puede acarrear consecuencias negativas que conllevarán reparaciones complejas tarjeta madre. Todo usuario debe saber que el principal enemigo de los dispositivos informáticos es el sobrecalentamiento. Así, el sistema de refrigeración debe estar siempre en buenas condiciones y los ventiladores deben tener la potencia suficiente para garantizar las condiciones óptimas de temperatura necesarias para el funcionamiento estable de los componentes hardware del sistema.

Sugerencias de BIOS

No hay necesidad de entrar en pánico si su computadora emite un pitido durante el inicio. ruidos extraños. Esta es una señal para el usuario desde el BIOS sobre un determinado mal funcionamiento. Teniendo en cuenta la variedad de modificaciones, así como la desconexión típica de los dispositivos informáticos, cada fabricante utiliza un circuito de señal individual. Por lo tanto, es imposible decir definitivamente qué significa un “pico” corto o un “pipí” largo. La decodificación de mensajes de audio se encuentra en el sitio web oficial del fabricante. dispositivo específico. El usuario deberá actuar de acuerdo con los datos recibidos. No te olvides de cambiar la batería de la placa. Es cierto que en algunos casos es necesario actualizar el chip BIOS y esto puede requerir un equipo especial llamado programador.

¿Qué hacer cuando la computadora no responde en absoluto cuando se enciende?

Vale la pena considerarlo este ejemplo y descubra cómo reparar la placa base usted mismo si ocurre una situación similar. Cabe señalar que con este comportamiento, que se describe a continuación, se necesita un multímetro para diagnosticar el dispositivo. Primero, la computadora se enciende y el usuario verifica que el LED de la placa base esté encendido. Cuando está en estado activo, significa que hay voltaje de espera en la placa principal.

Si este indicador no está presente, deberá conectar una fuente de alimentación que definitivamente esté funcionando. Si el resultado es cero, debe desactivar todos los archivos adjuntos. Así, se desmonta el refrigerador de refrigeración. procesador central, como él mismo, se retiran las tarjetas de memoria de las ranuras especiales, se apaga el disco duro, tarjeta de video discreta, adaptadores de red. Es necesario examinarlo con mucho cuidado. placa base. Puede estar oxidado o dañado físicamente.

Si se identifican condensadores hinchados u otros elementos que han fallado, será necesario reemplazarlos. Se realiza de acuerdo con el marcado de piezas defectuosas. Como puede ver, reparar usted mismo las placas base no es nada complicado. Este es un proceso bastante sencillo que no lleva mucho tiempo. Sin embargo, también existen algunas dificultades.

Una forma moderna de diagnosticar un mal funcionamiento.

Con una fuente de alimentación activa, debe tocar de manera constante y extremadamente cuidadosa los microcircuitos de red, audio y chipset con el dedo. Cuando sienta que una de las piezas está muy sobrecalentada, debe buscar ayuda de especialistas en un taller de servicio. Algunas placas base pueden funcionar sin una CPU instalada. Por lo tanto, es posible medir el voltaje en el bus de alimentación de la placa para garantizar que el convertidor esté funcionando normalmente. Deberá configurar el multímetro en la posición "20 voltios".

Luego, la sonda negativa se inserta en el terminal de alimentación de la unidad de fuente de alimentación y la positiva toca la pata inferior de cada inductor por turno. A continuación, debe mirar el valor mostrado. Si está dentro de 0,8, todo es normal. De lo contrario, deberá encontrar un transistor roto en la fuente de alimentación o reemplazar el regulador de voltaje defectuoso. Por supuesto, todo esto se hace después de tocar brevemente con la sonda positiva el contacto del disparador del Power Bat.

El artículo analiza los puntos principales sobre cómo reparar placas base. Teniendo en cuenta la amplia variedad de causas de problemas que conducen a todo tipo de "fallos" del sistema, estos métodos para diagnosticar y restaurar la funcionalidad de la placa base pueden resultar ineficaces. Sin embargo, la información presentada no será superflua. Quizás sea útil en diversas situaciones que impliquen una avería en la computadora.