Zusammenbruch

Nicht alle Inkubatormodelle sind mit einem Timer zum Drehen der Schalen ausgestattet. Dies kann zu einer unsachgemäßen Reifung des Fötus und zur Entwicklung verschiedener Pathologien bei Hühnern führen. Ein solches Gerät selbst herzustellen ist ganz einfach. Betrachten wir den Zweck des Geräts, seine Funktionsmerkmale und Standardschemata Versammlungen.

Funktionen und Funktionsprinzip

Das Gerät ist ein typisches Zeitrelais, das nach dem Öffnungsprinzip arbeitet Stromkreis in regelmäßigen Abständen. Dadurch wird der Algorithmus zum Ein- und Ausschalten der Hauptknoten festgelegt. Der Timer automatisiert das Drehen der Schalen im Inkubator und vereinfacht die Eierpflege so weit wie möglich.

Hauptziele:

• Ein- oder Ausschalten der Beleuchtung;
• Temperaturkontrolle;
• Zwangsbelüftung;
• Umsetzung einer Revolution für den Inkubator.

Es ist wichtig zu beachten, dass nicht jede Mikroschaltung für die Neukonfiguration in einem Zeitrelais geeignet ist. Die Hauptbedingung ist ein hoher Widerstand des angeschlossenen Elements bei niedriger Spannung. Es wird empfohlen, Platinen zu verwenden, die in CMOS-Technologie bestückt sind, d. h. mit dem Vorhandensein von n- und p-Kanal-Transistoren.

Damit das Relais zuverlässig und langlebig ist, müssen Sie einen speziellen Anschlussplan verwenden. Am einfachsten umzusetzen:

• K176IE5;
• KR512PS10.

Der erste Timer führt eine Schleife aus:

• Aufnahme;
• benutzerdefinierte Pause;
• Lieferung von Impulsen an die LED (32 Stk.);
• Trennen des Widerstands;
• Zuführen von Ladung zum Knoten;
• Stromkreisunterbrechung;
• wiederholen

Der Hauptvorteil dieses Schemas ist seine Einfachheit. Jeder Schritt kann entsprechend dem technologischen Prozess der Eizellreifung angepasst werden.

Schema K176IE5

Die Schaltung KR512PS10 ist nicht viel komplizierter, verfügt aber über eine erweiterte Funktionalität, die durch das Vorhandensein voreingestellter Eingänge mit bestimmten Teilungsfaktoren erreicht wird. Betrachten Sie zur Verdeutlichung die Zeichnung:

Schema KR512PS10

Um das Zeitintervall einzustellen, müssen Sie R1, C1 konfigurieren und die entsprechende Anzahl von Jumpern einstellen. Verfügbare Konfigurationen:

• 0,1–60 Sekunden;
• 1-60 Minuten;
• 1-24 Stunden.

Bei Bedarf ist eine Verlängerung des Zeitintervalls auf 2-3 Tage möglich, dies erfordert jedoch den Einbau leistungsstärkerer Widerstände. Im Gegensatz zum vorherigen Schema arbeitet KR512PS10 nichtzyklisch, es stehen zwei Modi zur Verfügung:

• variabel, einstellbar durch Jumper S1, der Stromkreis öffnet in regelmäßigen Abständen, die Betriebszeit ist gleich der Ruhezeit;
• konstant, der Stromkreis schaltet sich mit einer eingestellten Verzögerung ein und öffnet sich erst, wenn der Strom ausgeschaltet wird.

Beide Schaltungen werden im Radiofachhandel verkauft. Wenn Sie die Anweisungen befolgen, wird der Anschluss auch für Anfänger keine Schwierigkeiten bereiten. Schauen wir uns an, wie man einen selbstgebauten Timer für einen Inkubator herstellt, und identifizieren wir die wichtigsten Punkte, auf die es sich zu achten lohnt.

Satz Werkzeuge und Komponenten

Um die Schaltkreise zu überprüfen und anschließend neu zu verpacken, bereiten Sie Folgendes vor:

• Zange;
• Lötkolben für Funkkomponenten (mit dünner Spitze);
• Kolophonium und Zinn;
• Tester/Schraubendreher mit Anzeige;
• eine Reihe von Widerständen unterschiedlicher Leistung;
• 3-4 Ersatz-LEDs;
• Uhr mit Stoppuhr.

Um Widerstände schnell kurzzuschließen, verwenden Sie am besten ein Messer mit schmaler Klinge.

Basierend auf dem K176IE5-Chip: detaillierte Anleitung

Der Timer für den Inkubator muss beim K176IE5 mit Leiterplatte praktisch nicht konfiguriert werden.

Es gibt zwei Möglichkeiten:

1. Lange Zyklusverzögerung. Wir finden die Widerstände R3 und R4, sie sind für die Betriebszeit und Pausen verantwortlich. Je höher der Widerstandswert, desto länger der Zyklus. Um den Zeitraum herauszufinden, müssen Sie notieren, wie viel Zeit zwischen dem Blinken der Diode vergeht, und die resultierende Zahl mit 32 multiplizieren. Ein ähnliches Zeitrelais für einen Inkubator dreht alle 3-5 Stunden Eierschalen um. Mit zunehmender Pausenzeit ist ein stabiler Betrieb der Schaltung nicht gewährleistet. Außerdem liegt in diesem Fall die Betriebszeit nahe an der Pausenzeit. Dadurch besteht die Gefahr, dass sich die Eier drei bis fünf Stunden lang am Spieß drehen.
2. Kurze Zyklusverzögerung. Schließen Sie den Widerstand R4 kurz, messen Sie die Dauer von 32 Blinkzeichen und stellen Sie die tatsächliche Betriebszeit ein. In diesem Fall beträgt die Pause ebenfalls 3-5 Stunden, aber die Kette erledigt die Arbeit in nur 30-50 Sekunden. Dies reicht völlig aus, um das mittlere Tablett mit Hühnereiern um 180 Grad zu drehen. Je größer die Größe, desto kleiner der Strich. Spezifische Einstellungen müssen je nach Eiart, Tablettgröße und Drehmechanismus angepasst werden.

Typischer Komponentensatz:

• Transistoren KT315;
• Relais – RES-6, RES-22;
• R3 – kOhm-Einheiten;
• R4 – Hunderte von kOhm, Einheiten von mOhm;
• Zusätzliche Widerstände werden über eine Diode von 9 V und höher getestet.

Das selbstgebaute Gerät ist langlebig und wartungsfrei. Sie müssen auf mechanische Schäden achten. Minderwertige Teile führen oft zu Ausfällen. Bei Änderungen an der Grundplatine und dem Austausch von Widerständen oder Transistoren müssen diese für die entsprechende Belastung ausgelegt sein.

Sie sollten diesen Timer nicht zur Lösung mehrerer Probleme verwenden; ein Gerät schaltet einen bestimmten Stromkreis ein und aus. Um andere Prozesse zu automatisieren, benötigen Sie ein neues Zeitrelais.

Basierend auf dem KR512PS10-Chip: detaillierte Anleitung

Dieser DIY-Inkubator-Timer ist noch einfacher herzustellen als der vorherige. Die Leiterplatte ist sofort mit einer integrierten Automatisierung ausgestattet, mit der Sie Betriebszeiten und Pausen einfach einstellen können. Dazu werden die Eingaben geändert, wodurch Sie die maximale Pausenzeit auf zwei Tage und die Arbeitszeit auf 2 Stunden erhöhen können.

Der Betrieb des Gerätes basiert auf zwei Signalen. Der erste überträgt Strom an den Aktuator und setzt ihn in Bewegung. Der zweite erzeugt zyklische Impulse, deren Frequenz die Betriebszeit und Pausen bestimmt.

Die Platinen werden in unterschiedlichen Konfigurationen geliefert, sodass in der Regel keine manuellen Änderungen an der Mikroschaltung erforderlich sind. Wenn ein solcher Bedarf besteht:

• finde den Widerstand R1;
• schließen Sie es kurz;
• Beachten Sie die Zeit, die zum Drehen des Tabletts benötigt wird.
• Schließen Sie den Widerstand an und stellen Sie die genaue Betriebszeit ein.

Ein hausgemachter Inkubator-Timer ist für den Hausgebrauch in Inkubatoren konzipiert, in denen die Wärme portionsweise zugeführt wird. Tatsächlich setzt das Gerät das Tablett nach einer bestimmten Zeit nach dem Einschalten der Heizung in Bewegung und der Zyklus wiederholt sich in regelmäßigen Abständen.

Wenn der Inkubator selbst auf der Grundlage oder nach dem Industriedesignschema KR512PS10 hergestellt wird, ist er ideal. Die Besonderheit solcher Geräte besteht darin, dass sie leistungsstarke Heizelemente verwenden, die eine ständige Drehung des Tabletts erfordern. Da die Platine in der Lage ist, einen Impuls in einem Format zu senden, bei dem die Pausenzeit der Arbeit entspricht, ist die Konfiguration im Einklang mit der Heizung einfach.

Alternative Optionen

Der Timer für den Inkubator ist ebenfalls auf Platinen montiert wie:

• MC14536BCP;
• CD4536B.

Diese Mikroschaltungen zeichnen sich dadurch aus, dass sie einen höheren Spannungsversorgungsbereich von bis zu 18 V haben. In der Praxis kommt es zu einer Leistungssteigerung der verwendeten Transistoren und dementsprechend zu einer Erhöhung der Pausen- und Betriebszeit.

Der Einrichtungsmechanismus ist genau der gleiche:

• Messen Sie das Blinken der Diode.
• den für die Pause verantwortlichen Widerstand kurzschließen;
• Messen Sie die genaue Betriebszeit.
• Parameter einstellen;
• Legen Sie die Platine in eine Schutzhülle.

Im häuslichen Gebrauch besteht der Bedarf an solchen Lösungen selten. Auf Basis dieser Platinen können Sie jedoch ganz einfach ein Zeitrelais für das Heizelement bauen, es später aufrüsten und als automatisches System zur Fütterung und Wasserversorgung von Hühnern nutzen.

Fachgeschäfte verkaufen fertige Zeitschaltuhren für Inkubatoren. Hochwertige Optionen werden in den meisten Fällen in China hergestellt, sodass die Qualität ihrer Arbeit nicht immer auf hohem Niveau ist.

Ein Zeitrelais selbst zu bauen ist nicht schwierig. Der Vorgang dauert nicht länger als 30-40 Minuten. Als Ergebnis erhalten Sie eine zuverlässige Automatisierung, klar abgestimmt auf die Parameter Ihres Inkubators.

Video

Deine Fußnote funktioniert nicht. Dies ist eine Art Forum, in dem nicht klar ist, wo man nach Thermometern suchen soll.
Um mir Ihr Problem zu verdeutlichen, sagen Sie mir bitte, für wie viele Eier der Brutkasten vorgesehen ist? Ich denke, es hat keinen Sinn, das Industrieprogramm zu wiederholen. Daraus können Sie die grundlegenden Parameter entnehmen, um sicherzustellen, dass der Prozentsatz der Eier schlüpft. Diese Rotation muss stündlich erfolgen. Das Rotationsmuster muss mit einem Rotationszähler ausgestattet sein. Andernfalls wissen Sie nicht, ob die Kurven funktionieren oder nicht.
Es ist richtig, dass der Stromkreis 12 Volt hat. Während der Inkubationszeit ist es möglich, eine Batterie als Notstromversorgung bereitzustellen. Das Innere der Kammer sollte mit einem Ventilator ausgestattet sein, der während der gesamten Inkubationszeit läuft. Aber einmal am Tag schaltet sich der Inkubator für 40 Minuten bis 1 Stunde aus und seine Türen öffnen sich für freien Luftzutritt. Dabei handelt es sich um eine Nachahmung des Huhns, das seinen Geschäften nachgeht, zum Beispiel dem Fressen.
Bei vielen Eiern, also 400 – 500 Eiern, muss der Brutkasten mit einem Kühlsystem ausgestattet sein. In der Anfangsphase der Brutzeit, einige Tage nach dem Legen der Eier, beginnen sie selbst, Wärme zu erzeugen, und der Wärmeverlust durch die Wände des Brutkastens reicht möglicherweise nicht aus, um eine normale Temperatur im Brutkasten aufrechtzuerhalten. Eine Temperaturschwankung von +/- 0,3 °C ist zulässig. In der Realität schwankt sie zwischen +/- 0,1 und 0,15 °C. Darüber hinaus muss für ein Belüftungssystem gesorgt werden – ein konstanter Frischluftstrom in kleinen Mengen. Sonst erstickt das Ei. Und aus diesem Grund kann es nicht gewaschen werden. Brutei- seine Poren verstopfen. Andererseits muss es sauber sein. Im Leben reinigt ein Huhn ein Ei mit seinen Federn. Ich wusste nicht oder habe vergessen, wie das im Inkubator gemacht wird. Man geht davon aus, dass die Reinigung mit Bürsten erfolgt, aber ich weiß nicht genau, wie sie das in diesem Fall machen. Ich glaube nicht, dass ich jemanden habe, den ich fragen könnte. Ich kann mich auch nicht erinnern, wie das Ei in die Schale kommt (ich habe es nie dorthin gelegt, ich habe es nur gesehen), aber ich weiß es genau – nicht zufällig. Ich schreibe dies, damit Sie darauf achten.
Die Luftfeuchtigkeitskontrolle erfolgt mit einem Psychrometer. Dieses mit Quecksilber gefüllte Ende eines elektrischen Kontaktthermometers wird in 3-4 Schichten Mull (ein schmaler Verband) gewickelt, dem ständig Wasser zugeführt wird (der Verband ist nass). Bei normaler Luftfeuchtigkeit im Brutschrank beträgt die Temperatur am Thermometer 7 Grad. niedriger als die Inkubatortemperatur. (Wenn Sie die Möglichkeit haben, dies zu überprüfen, überprüfen Sie es, ich hätte es auch vergessen können) Ich habe 1987 aufgehört, als Energietechniker für Geflügelställe zu arbeiten, es ist eine ganze Weile vergangen. Durch das Auftropfen von Wasser auf die Heizelemente (Heizelemente) wird eine Erhöhung der Luftfeuchtigkeit im Brutschrank erreicht und da diese recht heiß sind, verdunstet das Wasser sofort. Wenn die erforderliche Luftfeuchtigkeit erreicht ist, schaltet das Magnetventil die Wasserzufuhr ab.
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Die Eier werden senkrecht und mit einer Abstumpfung in die Schale gelegt
am Ende in einem Schachbrettmuster. In Tabletts,
Entwickelt für Hühnereier, Wachteln
Eier können in zwei Reihen und am Vortag gelegt werden
Übertragen Sie die Jungtiere in Brutkästen.
Nachdem Sie das Tablett mit Eiern gefüllt haben, empfiehlt es sich, dies zu tun
desinfizieren. Am zugänglichsten
Methode ist die Haushaltsbehandlung
UV-Strahler für 5-8
Mindest. aus einer Entfernung von 40 cm.

„Start“ ist ein normaler Kippschalter mit Sperre.
Wenn aus dem Diagramm plötzlich etwas nicht klar hervorgeht, fragen Sie nach. TYPOGRAFIE – Ausgang DD1.3 und Eingang DD1.4 miteinander verbinden.

Der Weg eines Menschen, der beschließt, etwas mit eigenen Händen zu bauen, ist lang und schwierig. Endlich war es Zeit für den Inkubator. Ich erinnere mich, dass mein Vater schon als Kind davon träumte, ein solches Wunder zu errichten, es gab Versuche und es gab sogar eine Brut von Gänschen, aber mit Hühnern hatte er kein Glück. Jahre vergingen, mein Vater starb ... Jetzt war es an mir, seine Träume wahr werden zu lassen.

Heute weiß ich schon genau, welche Fehler wir damals gemacht haben, was die Voraussetzungen für eine erfolgreiche Inkubation sind. Glücklicherweise gibt es das Internet, aber in jenen fernen Jahren gab es nur sehr wenige Informationen, alles wurde durch Versuch und Irrtum gemacht.

Bevor ich anfing, einen Schaltkreis auszuwählen, erinnerte ich mich an die Momente, in denen wir mit Überhitzung zu kämpfen hatten, die träge war, weil sich der Inkubator aufheizte, nachdem er aufgrund der Trägheit ausgeschaltet wurde. Aus diesem Grund wurde der Abstimmknopf ständig gedreht, mal plus, mal minus.

Digitale Thermostate sind für jeden gut, können diesen Nachteil jedoch nicht vermeiden. Denn der Inkubationsmodus erfolgt durch Ein- und Ausschalten der Heizung.

Aber der Vogel springt nicht ständig aus dem Nest. Das bedeutet, dass es für eine normale Inkubation notwendig ist, näher an der Natur zu sein. Daher muss ein Gleichgewicht gewahrt bleiben. Wenn man es genau betrachtet, ist schließlich alles im Gleichgewicht. Und wenn Sie dagegen verstoßen, wird nichts Gutes passieren.

Das bedeutet, dass wir einen Kreislauf benötigen, der eine reibungslose Regelung und Erwärmung gewährleistet und die eingestellte Temperatur aufrechterhält. Und es gibt so ein Schema!

Nach dem Zusammenbau der Schaltung gab es Zweifel, ob das alles funktionieren würde, oder habe ich mich vielleicht umsonst für den Wechsel vom digitalen auf den analogen Modus entschieden? Allerdings habe ich bereits während der Inkubation selbst festgestellt, dass es sich hierbei um ein Wunder und nicht um einen Plan handelte:

1. Verfügbarkeit von Schaltungselementen.
Am schwierigsten war es wohl, eine Germaniumdiode D7 zu finden, die als Temperatursensor fungiert und zu jedem Buchstaben passt. Es ist zu alt, sie haben es schon lange nicht mehr geschafft. Feuersteine ​​sind definitiv nicht geeignet. Sie können den Übergang von Germaniumtransistoren des Typs MP-40, MP-41, MP-42, MP-38 verwenden; leistungsstärkere sind auch geeignet. Ziemlich funktional.

Übrigens möchte ich in dem neuen, großen Inkubator, den ich bauen werde, das zusammengesetzte Analogon des VT1-VT2-Unijunction-Transistors durch einen KT117-Transistor ersetzen. Dadurch wird das Diagramm noch weiter vereinfacht.

Der Thyristor KU202 ist für jeden Buchstaben geeignet; befestigen Sie ihn unbedingt am Kühler. Sie können KU221 einbauen, diese haben jedoch unterschiedliche Gehäuse, die bei der Herstellung berücksichtigt werden müssen Leiterplatte.

Ich habe die Zenerdioden VD6, VD7, VD8 durch D814A ersetzt, da es in alten Platinen viele davon gibt. Die Zenerdioden VD6, VD7 können durch eine Zenerdiode mit einer Stabilisierungsspannung von 16 Volt ersetzt werden, zum Beispiel KS216Zh.

Als Diodenbrücke habe ich die Diodenbaugruppe KTs 402 verwendet, im Prinzip fällt sie bei einer solchen Belastung nicht so ins Gewicht.

Der Transistor VT1 kann durch KT-501, KT-3107, KT-209, KT502 ersetzt werden; Transistor VT2 und VT3 - auf KT-503, KT-3102, KT-611. Die Empfindlichkeit des Temperatursensors hängt stark von der Stromverstärkung β = 60-100 des Transistors VT3 ab. Je höher der Koeffizient, desto größer die Empfindlichkeit und damit die Genauigkeit der Temperaturhaltung.

Als VD5-Diode kann nahezu jede Siliziumdiode verwendet werden mittlere Leistung. Wie KD 209 usw. oder schlimmstenfalls D226. Dickes Ende)))) .. „Die große, mächtige, wahrheitsgemäße und freie russische Sprache“ (I.S. Turgenev) Und hier gibt es Vulgarität, alles kommt von der Erziehung)))))

Der Kondensator C1 ist sehr wichtig, also wählen Sie einen guten „Kondensator“ K71-5 oder MBM, 0,1 µF Volt bei 160.

2. Sie empfinden Freude an der Präzision der Einstellung Temperatur einstellen. Besonders hervorheben möchte ich die Notwendigkeit eines hochwertigen Reglers (Widerstand R6-100 kOhm), der Ihnen eine stufenlose Temperaturregelung ermöglicht. Ja, verwenden Sie auch einen Drehknopf mit großem Durchmesser als Griff; je größer der Durchmesser, desto sanfter ist die Temperatureinstellung.

3. Völlig unprätentiös gegenüber Spannungsspitzen. Die Genauigkeit der Aufrechterhaltung der eingestellten Temperatur liegt innerhalb von ± 0,1 °C.

Die Zenerdiode VD8 ist erforderlich, um den Betrieb des Verbundtransistors VT1-VT2 zu stabilisieren. Wenn dies vernachlässigt wird, schwankt die Genauigkeit der Temperaturerhaltung in einem sehr weiten Bereich von ±2 °C. Was natürlich kein „Buzz“ ist.

4. Die Schaltung ist sehr einfach aufzubauen. Der Widerstand R3 bestimmt die Öffnungsspannung von VT1-VT2, manchmal muss man ihn auswählen, besser ist es, die Abstimmspannung vorübergehend auf 20 kOhm einzustellen, die Zenerdiode VD8 wird beim Setup ebenfalls ausgeschaltet. Nach Erreichen eines stabilen Betriebs wird der Stromkreis wiederhergestellt und der Bauwiderstand durch einen Konstantwiderstand ersetzt. Es ist auch möglich, den Widerstand R2 anzupassen. Obwohl die Schaltung ohne Einstellungen zu funktionieren beginnt, hängt alles vom „Geschmack“ und Wunsch ab..

5. Wahnsinnig sparsam. Im betriebsbereiten Zustand verbraucht es etwa 11 W. Und das beim Legen von 100 Eiern.

6. Zuverlässig und unprätentiös.

Der Inkubator arbeitete von März bis einschließlich August nahezu ununterbrochen. Die ersten beiden Bruten überwachten ständig die Temperatur und... usw., mit anderen Worten, sie vertrauten der Technologie nicht. Aber erst später erinnerte ich mich an den Brutkasten, in dem nur Wasser hinzugefügt wurde, und an die Zeit, als die Küken geboren wurden. Ito erinnerte sich manchmal daran, wann das schreckliche Quietschen begann. Ich schaue, und schon laufen sie in der Brutschale herum, nachdem sie aus den Brutschalen gefallen sind. Im Laufe der mehrmonatigen Brutzeit trafen wir nie auf Küken, die Brut war stark und es kam zu keinem Kükentod während der Aufzucht. Das Geheimnis erwies sich als einfach: Bei diesem Schema ist keine Regulierung der Luft in der Inkubationskammer erforderlich. Die Luftzufuhröffnungen sind immer geöffnet. Zu viel Luft ist für Vögel nie schlecht! Schließlich sorgt der Kreislauf für ein Gleichgewicht von Temperatur und Luft (Mikroklima). Obwohl bei ausgeschaltetem Licht alle Löcher geschlossen werden mussten, sank die Temperatur in 3 Stunden nur um 2,1 Grad. Aber das ist ein separates Thema. Als Heizelement habe ich eine 100-W-Glühbirne verwendet. Das ist mehr als genug, um 100 Eier zu erhitzen. Außerdem brennt es kaum (abhängig von der eingestellten Temperatur).

Wenn der Inkubator eingeschaltet ist, leuchtet die Glühbirne (Heizung) EL1 mit voller Intensität. Wenn die Temperatur in der Inkubationskammer steigt, nimmt die Intensität von EL1 (Glühbirne) ab. Und wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, stellt sich ein Gleichgewicht zwischen der Temperatur der ein- und ausströmenden Luft ein. Der Inkubator geht in den Betriebsmodus.

Sinkt beispielsweise die Temperatur im Brutschrank, öffnet man die Brutschranktür. Der Widerstand der Diode VD9 erhöht sich, der Transistor VT3 schließt und hat keinen Einfluss auf VT1-VT2. Zu Beginn jeder Halbwelle der Netzspannung öffnet der Thyristor. Licht EL1 (Heizung) leuchtet hell.

Steigt die Temperatur im Inkubator, verliert der Temperatursensor VD9 umso mehr seinen Widerstand, je höher die Temperatur ist, wodurch der Transistor VT3 geöffnet wird, der den Kondensator C1-01uF umgeht.

Das Aufladen des Kondensators dauert viel länger, was wiederum das Einschalten des Analogons der Unijunction-Transistoren VT1, VT2 verzögert. Dementsprechend öffnet der von ihm gesteuerte Thyristor VS1 viel seltener und daher brennt die Lampe (Heizung) TL1 nicht mit voller Intensität oder erlischt ganz.

Wenn die Temperatur in der Inkubationskammer konstant ist (in Betrieb), was Sie mit dem Widerstand R6 einstellen. Der Transistor VT3 öffnet fast vollständig und reduziert die Erwärmung in der Kammer. Dadurch wird ein Gleichgewicht zwischen der eingestellten Temperatur, der ein- und ausströmenden Luft erreicht und genau so viel Wärme abgegeben, wie durch die Lüftungsöffnungen austritt. Darüber hinaus kann dieser Gleichgewichtszustand in einer geschlossenen Inkubationskammer beliebig lange aufrechterhalten werden.

Die Luftfeuchtigkeit im Inkubator wurde mithilfe von Wasserbädern aufrechterhalten. Um die Luftfeuchtigkeit auf 75 % zu erhöhen, bedeckte er außerdem die gesamte Bodenfläche mit Bädern. Ich habe alle zwei oder zwei Tage Wasser hinzugefügt. Zur Kontrolle der Luftfeuchtigkeit habe ich ein elektronisches Hygrometer (Wetterstation) verwendet. Und um die Temperatur zu kontrollieren, habe ich ein elektronisches medizinisches Thermometer verwendet, dessen Sensor (Spitze) ausgeschnitten und auf langen Leitern herausgeführt und zusammen mit dem Temperatursensor mit einer VD9-Diode befestigt wurde. Dadurch wurde die Synchronität von Temperaturregler und Thermometer sichergestellt. Zunächst verwendete ich jedoch sehr genaue Quecksilberthermometer, Modell 1969 (die UdSSR-Vorschriften), die von meinem Vater übrig geblieben waren, um die Temperaturen an verschiedenen Stellen in der Inkubationskammer zu kontrollieren. Sie eignen sich hervorragend zum Tuning, aber nicht für die Arbeit; die Quecksilbersäule ist sehr schwer zu erkennen. Obwohl ich keine genaueren Thermometer gesehen habe. Ich kaufte mehrere moderne Thermometer und lachte bis zum Umfallen. Der Temperaturunterschied beträgt bis zu 10 Grad))) und an einer Stelle sehen Thermometer desselben Herstellers gleich aus))). Kalibriert irgendjemand tatsächlich die Waage für sie oder ist alles in Betrieb?)))) Im Allgemeinen hergestellt in RUSSLAND!)) Ich werde den Hersteller nicht nennen ... Ich habe sie in denselben Haartrockner geworfen.

Ich habe auch einen 60-Minuten-Timer zum Wenden der Bleche hinzugefügt. Um eine gleichmäßige Erwärmung der Eier zu gewährleisten, wird die Luft im Inkubator mit einem normalen Kühler (aus der Stromversorgung des Computers) vermischt. Auf dem Boden installiert. Ich habe die Stromversorgung über den Timer-Schaltkreis angeschlossen. Darüber hinaus saugt der Kühler Luft an, die mit einem Strahl der Glühbirne auf die Ecken der Wand und der Tür trifft.

Dieses Schema ist einfach und äußerst zuverlässig.

Der Tablettdrehmotor schaltet sich alle 60 Minuten ein und dreht alle Tabletts um 90 Grad in die eine oder andere Richtung.
An den Transistoren T1-kt315 und T2-kt315 ist ein Auslöser montiert, dessen Zustand davon abhängt, welcher der Reed-Schalter B1 oder B2 geschlossen ist oder in welcher Position sich die Tabletts mit Eiern befinden. Als Schalter B1-B2 habe ich Reedschalter verwendet. Reed-Schalter werden über an der Ablage angebrachte Magnete geschaltet.

Wenn sich das Fach mit dem Magneten nach rechts dreht, schaltet der Magnet den Reed-Schalter B1 ein, der Antrieb stoppt und schaltet sich nach 60 Minuten wieder ein, um sich in die entgegengesetzte Richtung zu bewegen, bis sich der Magnet auf der anderen Seite des Fachs befindet erreicht den Reedschalter B2. Nach 60 Minuten wird der Vorgang wiederholt.
Durch Einschalten des Relais P1 ändert sich die Drehrichtung des Motors über die Kontakte K1.2-K1.3
Die Relaiskontakte P1, K1.1 schalten den Stromkreis in den Standby-Modus.
Das Zeitrelais ist auf einer K176IE5-Mikroschaltung, einem T4-KT815-Transistor und einem P2-Relais aufgebaut. Der Kondensator C7-0,22 μF sorgt für eine Haltezeit von 60 Minuten. Der Zeitrelaiszähler wird zurückgesetzt, wenn einer der Endschalter ausgelöst wird, und schaltet den Zustand des Auslösers um, um einen neuen Countdown über die D1-C2-Kette zu starten, während die Tabletts in einer der stabilen Positionen installiert werden.

Nach 60 Minuten öffnet das Zeitrelais den Transistor T4, der wiederum das Relais P2 ansteuert, das mit seinen Kontakten K2.1 Spannung an den Schalendrehmotor liefert. Auf diese Weise erfolgt die periodische Drehung der Tabletts.
Transistoren: T1.T2 -KT315, TZ,T4,-KT815,
Mikroschaltungen: K176IE5, KREN8A
Dioden: D1-KS156, D2-D809,
Reed-Schalter stammen von Alarmanlagen, die an Türen installiert werden. Kann durch Endschalter ersetzt werden. Dann werden keine Magnete benötigt.
Widerstände: R1, R2, R7, - 3 kOhm; RZ, R4, R9, -27 kOhm; R5, Rb, -15 kOhm; R8-2,2 Mohm; R10-120kom, R11-1kom; R12, -220 Ohm;
Kondensatoren: C1-200,0uF bei 16V; C2-0,01 uF; S7-0,22 uF,
Elektromagnetische Relais: P1, P2-Relais RS9 oder eines für 12 V.
Der M-12-Volt-Motor stammt von einem alten Videorecorder mit Getriebe.

Ich muss sagen, dass das Tablett zunächst mit einer Schnur gedreht wurde, was mir aber nicht gefiel, da das Tablett plötzlich auf die andere Seite kippte. Daher wurde das Rotationssystem auf ein Getriebesystem umgestellt, wobei Teile des Kassettenempfängers eines alten Videorecorders verwendet wurden.
TR1-Transformator mit geringer Leistung, Abwärtstransformator um 12–15 V und Strom 0,5–1 A.
Die Diodenbrücke ist in meinem Fall aus CD226-Dioden aufgebaut – na ja, was auch immer gerade zur Hand war.

Die Schaltung muss nicht angepasst werden, außer dass Sie durch Auswahl von C7- die Wartezeit bis zur nächsten Kurve ändern können.