Die optimalste Methode besteht darin, den Strom schrittweise anzupassen, indem die Anzahl der Windungen geändert wird, beispielsweise durch Anschluss an Anzapfungen, die beim Wickeln der Sekundärwicklung des Transformators vorgenommen werden. Diese Methode ermöglicht jedoch keine Anpassung des Stroms über einen weiten Bereich und wird daher normalerweise zur Anpassung des Stroms verwendet. Unter anderem ist die Einstellung des Stroms im Sekundärkreis eines Schweißtransformators mit gewissen Problemen verbunden. In diesem Fall fließen erhebliche Ströme durch das Steuergerät, was zu einer Vergrößerung seiner Abmessungen führt. Für den Sekundärkreis ist es praktisch unmöglich, leistungsstarke Standardschalter auszuwählen, die Strömen bis zu 260 A standhalten.

Wenn wir die Ströme in der Primär- und Sekundärwicklung vergleichen, stellt sich heraus, dass der Strom im Primärwicklungskreis fünfmal geringer ist als im Sekundärwicklungskreis. Dies legt die Idee nahe, einen Schweißstromregler in der Primärwicklung des Transformators zu platzieren und zu diesem Zweck Thyristoren zu verwenden. In Abb. Abbildung 20 zeigt ein Diagramm des Schweißstromreglers mit Thyristoren. Aufgrund der extremen Einfachheit und Zugänglichkeit der Elementbasis ist dieser Regler einfach zu bedienen und erfordert keine Konfiguration.

Reis. 1 Schematische Darstellung Schweißtransformator-Stromregler:
VT1, VT2 -P416

VS1, VS2 - E122-25-3

C1, C2 - 0,1 µF 400 V

R5, R6 - 1 kOhm

Die Leistungsregulierung erfolgt, wenn die Primärwicklung des Schweißtransformators bei jeder Halbwelle des Stroms periodisch für eine festgelegte Zeitspanne ausgeschaltet wird. Der durchschnittliche Stromwert sinkt. Die Hauptelemente des Reglers (Thyristoren) sind gegenläufig und parallel zueinander geschaltet. Sie werden abwechselnd durch Stromimpulse geöffnet, die von den Transistoren VT1, VT2 erzeugt werden.

Wenn der Regler an das Netzwerk angeschlossen ist, sind beide Thyristoren geschlossen, die Kondensatoren C1 und C2 beginnen sich über den variablen Widerstand R7 aufzuladen. Sobald die Spannung an einem der Kondensatoren die Lawinendurchbruchspannung des Transistors erreicht, öffnet dieser und der Entladestrom des daran angeschlossenen Kondensators fließt durch ihn. Nach dem Transistor öffnet der entsprechende Thyristor, der die Last mit dem Netzwerk verbindet.

Durch Ändern des Widerstandswerts des Widerstands R7 können Sie den Zeitpunkt des Einschaltens der Thyristoren vom Anfang bis zum Ende der Halbwelle regulieren, was wiederum zu einer Änderung des Gesamtstroms in der Primärwicklung des Schweißtransformators T1 führt . Um den Einstellbereich zu vergrößern oder zu verkleinern, können Sie den Widerstandswert des variablen Widerstands R7 nach oben bzw. unten ändern.

Die im Lawinenmodus arbeitenden Transistoren VT1, VT2 und die in ihren Basiskreisen enthaltenen Widerstände R5, R6 können durch Dinistoren ersetzt werden (Abb. 2).

Reis. 2 Schematische Darstellung des Ersetzens eines Transistors durch einen Widerstand durch einen Dinistor im Stromreglerkreis eines Schweißtransformators.
Die Anoden der Dinistoren sollten an die äußersten Anschlüsse des Widerstands R7 angeschlossen werden, und die Kathoden sollten an die Widerstände R3 und R4 angeschlossen werden. Wenn der Regler mit Dinistoren zusammengebaut wird, ist es besser, Geräte vom Typ KN102A zu verwenden.

Transistoren alter Bauart wie P416, GT308 haben sich ebenso gut bewährt wie VT1, VT2, diese Transistoren können jedoch auf Wunsch durch moderne Hochfrequenztransistoren mit geringem Stromverbrauch und ähnlichen Parametern ersetzt werden. Der variable Widerstand ist vom Typ SP-2 und die Festwiderstände vom Typ MLT. Kondensatoren wie MBM oder K73-17 für eine Betriebsspannung von mindestens 400 V.

Oft müssen unterschiedlich dicke Metalle geschweißt und Elektroden mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet werden. Damit die Schweißung qualitativ hochwertig ist, muss der Schweißstrom so eingestellt werden, dass die Naht gleichmäßig liegt und das Metall nicht spritzt. Die Regelung des Stroms der Sekundärwicklung eines Schweißtransformators ist jedoch recht problematisch, weil es kann bis zu 180-250A erreichen.

Zur Regelung des Schweißstroms werden optional Nichromspiralen eingesetzt, die in Reihe in den Stromkreis der Primär- oder Sekundärwicklung des Schweißtransformators geschaltet werden, oder Drosseln. Es ist umständlich, den Strom auf diese Weise zu regulieren, und der Regler selbst ist umständlich. Aber es gibt noch einen anderen Ausweg: einen elektronischen Schweißstromregler zu bauen, der den Strom in der Primärwicklung des Schweißgeräts regelt.

Der Schweißstromregler für ein selbstgebautes Schweißgerät ist auch dann sehr nützlich, wenn Sie Metall an Orten schweißen müssen, an denen das Stromnetz schwach ist, beispielsweise in Dörfern. In der Regel begrenzen sie den Stromverbrauch pro Haus durch den Einbau eines Eingangsschutzschalters von 16 A, d.h. Sie können keine Last mit mehr als 3,5 kW einschalten. Ein gutes Schweißgerät, das mit Elektroden mit einem Durchmesser von 4–5 mm schweißt, verbraucht 6–7 oder sogar 8 kW.

Deshalb haben wir den Schweißstrom reduziert und gleichzeitig den Stromverbrauch des Schweißgeräts reduziert und so in das 3,5-kW- und „C“-Schweißen investiert, was Sie brauchen.

Hier einfache Schaltung Ein solcher Regler verfügt über zwei Thyristoren und ein Minimum an nicht knappen Teilen. Dies ist mit einem Triac möglich, aber wie die Praxis gezeigt hat, ist es mit Thyristoren zuverlässiger.

Der Schweißstromregler funktioniert wie folgt: In den Primärwicklungskreis, der aus zwei gesteuerten Thyristoren VS1 und VS2 (T122-25-3 bzw. E122-25-3) besteht, ist für jede Halbwelle ein Regler in Reihe geschaltet. Der Öffnungszeitpunkt der Thyristoren wird durch die RC-Schaltung (R7, C1, C2) bestimmt. Durch Ändern des Widerstands R7 ändern wir das Öffnungsmoment der Thyristoren und dadurch den Strom in der Primärwicklung des Transformators und damit auch den Strom in der Sekundärwicklung.

Es können Transistoren des alten Typs P416, GT308 verwendet werden, ihre Lekko findet man in alten Receivern oder Fernsehern, und Kondensatoren wie MBT oder MBM werden für eine Betriebsspannung von mindestens 400 V verwendet.

Die Transistoren VT1, VT2 und die Widerstände R5, R6, die wie im Diagramm gezeigt angeschlossen sind, sind analog zu Dinistoren und funktionieren in dieser Ausführungsform besser als Dinistoren. Wenn Sie es jedoch wirklich möchten, können Sie anstelle von VT1, R5 und VT2 R6 einsetzen gewöhnliche Dinistoren - Typ KN102A.

Vergessen Sie bei der Montage und Einstellung des Schweißstromreglers nicht, dass die Regelung unter einer Spannung von 220 V erfolgt. Deshalb, um eine Niederlage zu verhindern elektrischer Schock Alle Funkelemente sowie Thyristor-Kühlkörper müssen vom Gehäuse isoliert sein!

In der Praxis hat sich der oben beschriebene elektronische Schweißstromregler hervorragend bewährt.
Die Grundlage wurde der Zeitschrift Radioamator - 2000 entnommen. - Nr. 5 „Schweißtransformator zum Selbermachen“.

Es wird der Entwurf eines praktischen und zuverlässigen Gleichstromreglers vorgeschlagen. Sein Spannungsbereich reicht von 0 bis 0,86 U2, wodurch Sie dieses wertvolle Gerät für verschiedene Zwecke nutzen können. Zum Beispiel zum Laden von Hochleistungsbatterien, zum Betreiben elektrischer Heizelemente und vor allem zum Schweißen sowohl mit einer herkömmlichen Elektrode als auch mit Edelstahl, mit stufenloser Stromregelung.

Grundlegend Elektrischer Schaltplan Gleichstromregler.

Ein Diagramm, das den Betrieb eines Leistungsteils erläutert, das nach einer asymmetrischen Einphasen-Brückenschaltung aufgebaut ist (U2 ist die Spannung, die von der Sekundärwicklung des Schweißtransformators kommt, Alpha ist die Öffnungsphase des Thyristors, t ist die Zeit).

Der Regler kann an jeden Schweißtransformator mit der Sekundärwicklungsspannung U2=50 angeschlossen werden. 90V. Das vorgeschlagene Design ist sehr kompakt. Die Gesamtabmessungen überschreiten nicht die Abmessungen eines herkömmlichen ungeregelten Brückengleichrichters. zum Schweißen mit Gleichstrom.

Die Regelschaltung besteht aus zwei Blöcken: Steuerung A und Leistung B. Darüber hinaus ist der erste nichts anderes als ein Phasenimpulsgenerator. Es basiert auf einem Analogon eines aus zwei Halbleitern zusammengesetzten Unijunction-Transistors Geräte n-p-n Und p-n-p-Typen. Die Regelung erfolgt über den variablen Widerstand R2 D.C. Entwürfe.

Je nach Stellung des R2-Schiebers wird hier der Kondensator C1 unterschiedlich schnell auf 6,9 V aufgeladen. Bei Überschreiten dieser Spannung öffnen die Transistoren schlagartig. Und C1 beginnt sich durch sie und die Wicklung des Impulstransformators T1 zu entladen.

Der Thyristor, an dessen Anode sich eine positive Halbwelle nähert (der Impuls wird durch die Sekundärwicklungen übertragen), öffnet.

Als Impulsgeber können Sie industrielle Dreiwicklungen TI-3, TI-4, TI-5 mit einem Übersetzungsverhältnis von 1:1:1 verwenden. Und nicht nur diese Typen. Gute Ergebnisse werden beispielsweise durch den Einsatz von zwei Zweiwicklungstransformatoren TI-1 mit Reihenschaltung der Primärwicklungen erzielt.

Darüber hinaus ermöglichen alle oben genannten TI-Typen die Isolierung des Impulsgenerators von den Steuerelektroden der Thyristoren.

Es gibt nur ein „aber“. Die Impulsleistung in den Sekundärwicklungen des TI reicht nicht aus, um die entsprechenden Thyristoren im zweiten (siehe Diagramm), Leistungsblock B, einzuschalten. Der Ausweg aus diesem „Konflikt“9raquo; Die Situation wurde als elementar befunden. Um die leistungsstarken einzuschalten, werden Thyristoren mit geringer Leistung und hoher Empfindlichkeit gegenüber der Steuerelektrode verwendet.

Leistungsblock B ist nach einer einphasigen asymmetrischen Brückenschaltung aufgebaut. Das heißt, die Thyristoren arbeiten hier einphasig. Und die Arme von VD6 und VD7 dienen beim Schweißen als Pufferdiode.

Installation? Es kann auch direkt auf einem Impulstransformator und anderen relativ „großformatigen“ Geräten montiert werden. Elemente der Schaltung. Darüber hinaus verbunden dieses Design Funkkomponenten sind, wie man sagt, ein Minimum, ein Minimum.

Das Gerät funktioniert sofort und ohne Anpassungen. Besorgen Sie sich eins – Sie werden es nicht bereuen.

A. Tschernow, Saratow. Modellbauer-Konstrukteur 1994 Nr. 9.

Kategorie: „Elektronische hausgemachte Produkte“

Einfacher elektronischer Schweißstromregler, Diagramm

Oft müssen unterschiedlich dicke Metalle geschweißt und Elektroden mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet werden. Damit die Schweißung qualitativ hochwertig ist, muss der Schweißstrom so eingestellt werden, dass die Naht gleichmäßig liegt und das Metall nicht spritzt. Die Regelung des Stroms der Sekundärwicklung eines Schweißtransformators ist jedoch recht problematisch, weil es kann bis zu 180-250A erreichen.

Zur Regelung des Schweißstroms werden optional Nichromspiralen eingesetzt, die in Reihe in den Stromkreis der Primär- oder Sekundärwicklung des Schweißtransformators geschaltet werden, oder Drosseln. Es ist umständlich, den Strom auf diese Weise zu regulieren, und der Regler selbst ist umständlich. Aber es gibt noch einen anderen Ausweg: einen elektronischen Schweißstromregler zu bauen, der den Strom in der Primärwicklung des Schweißgeräts regelt.

Der Schweißstromregler für ein selbstgebautes Schweißgerät ist auch dann sehr nützlich, wenn Sie Metall an Orten schweißen müssen, an denen das Stromnetz schwach ist, beispielsweise in Dörfern. In der Regel begrenzen sie den Stromverbrauch pro Haus durch den Einbau eines Eingangsschutzschalters von 16 A, d.h. Sie können keine Last mit mehr als 3,5 kW einschalten. Ein gutes Schweißgerät, das mit Elektroden mit einem Durchmesser von 4–5 mm schweißt, verbraucht 6–7 oder sogar 8 kW.

Deshalb haben wir den Schweißstrom reduziert und gleichzeitig den Stromverbrauch des Schweißgeräts reduziert und so in das 3,5-kW- und „C“-Schweißen investiert, was Sie brauchen.

Hier ist eine einfache Schaltung eines solchen Reglers mit 2 Thyristoren und einem Minimum an nicht knappen Teilen. Dies ist mit einem Triac möglich, aber wie die Praxis gezeigt hat, ist es mit Thyristoren zuverlässiger.

Der Schweißstromregler funktioniert wie folgt: In den Primärwicklungskreis, der aus zwei gesteuerten Thyristoren VS1 und VS2 (T122-25-3 bzw. E122-25-3) besteht, ist für jede Halbwelle ein Regler in Reihe geschaltet. Der Öffnungszeitpunkt der Thyristoren wird durch die RC-Schaltung (R7, C1, C2) bestimmt. Durch Ändern des Widerstands R7 ändern wir das Öffnungsmoment der Thyristoren und dadurch den Strom in der Primärwicklung des Transformators und damit auch den Strom in der Sekundärwicklung.

Es können Transistoren des alten Typs P416, GT308 verwendet werden, ihre Lekko findet man in alten Receivern oder Fernsehern, und Kondensatoren wie MBT oder MBM werden für eine Betriebsspannung von mindestens 400 V verwendet.

Die Transistoren VT1, VT2 und die Widerstände R5, R6, die wie im Diagramm gezeigt angeschlossen sind, sind analog zu Dinistoren und funktionieren in dieser Ausführungsform besser als Dinistoren. Wenn Sie es jedoch wirklich möchten, können Sie anstelle von VT1, R5 und VT2 R6 einsetzen gewöhnliche Dinistoren - Typ KN102A.

Vergessen Sie bei der Montage und Einstellung des Schweißstromreglers nicht, dass die Regelung unter einer Spannung von 220 V erfolgt. Um einen Stromschlag zu verhindern, müssen daher alle Funkelemente sowie Thyristor-Kühlkörper vom Gehäuse isoliert werden!

In der Praxis hat sich der oben beschriebene elektronische Schweißstromregler hervorragend bewährt.
Die Grundlage wurde der Zeitschrift Radioamator - 2000 entnommen. - Nr. 5 „Schweißtransformator zum Selbermachen“.

Kürzlich habe ich mit meinem Lehrer an der Universität gesprochen, und zu meinem Unglück habe ich meine Talente als Amateurfunker offenbart. Im Allgemeinen endete das Gespräch damit, dass ich mich verpflichtete, einem Mann einen Thyristor-Gleichrichter mit einem Glattstromregler für seinen Schweiß-„Donut“ zusammenzubauen. Warum ist das notwendig? Tatsache ist, dass Wechselspannung nicht mit speziellen Elektroden geschweißt werden kann, die für den Dauereinsatz ausgelegt sind. Da Schweißelektroden unterschiedlich dick sind (meist 2 bis 6 mm), muss der Stromwert proportional geändert werden.

Bei der Auswahl einer Schweißreglerschaltung folgte ich dem Rat von -igRomana- und entschied mich für einen ziemlich einfachen Regler, bei dem der Strom durch Anlegen von Impulsen an die Steuerelektroden geändert wird, die von einem Analogon eines leistungsstarken Dinistors erzeugt werden, der auf einem KU201-Thyristor montiert ist und eine Zenerdiode KS156. Siehe das Diagramm unten:

Obwohl eine zusätzliche Wicklung mit einer Spannung von 30 V erforderlich war, habe ich mich für eine Vereinfachung entschieden und um den Schweißtransformator selbst nicht zu berühren, habe ich eine kleine zusätzliche Wicklung mit 40 Watt eingebaut. Dadurch ist der Aufsatzregler völlig autonom geworden – er kann an jeden Schweißtransformator angeschlossen werden. Die restlichen Teile des Stromreglers habe ich auf einer kleinen Platine aus Folienplatine in der Größe einer Zigarettenschachtel zusammengebaut.

Als Unterlage habe ich ein Stück Vinylkunststoff gewählt, auf das ich die TC160-Thyristoren selbst mit Strahlern geschraubt habe. Da keine leistungsstarken Dioden zur Verfügung standen, mussten wir zwei Thyristoren zwingen, ihre Funktion zu erfüllen.

Es ist auch an einer gemeinsamen Basis befestigt. Der Eingang des 220-V-Netzes erfolgt über Klemmen; die Eingangsspannung vom Schweißtransformator wird über M12-Schrauben an die Thyristoren geliefert. Wir entfernen den konstanten Schweißstrom von denselben Schrauben.

Die Schweißmaschine ist zusammengebaut, es ist Zeit zum Testen. Wir legen eine Variable vom Torus an den Regler an und messen die Spannung am Ausgang – sie ändert sich fast nicht. Und das sollte auch nicht der Fall sein, da eine genaue Spannungsregelung zumindest eine kleine Last erfordert. Es könnte sich um eine einfache 127-V-Glühlampe (oder 220-V-Glühlampe) handeln. Jetzt können Sie auch ohne Tester eine Änderung der Helligkeit der Lampe erkennen, abhängig von der Position des Widerstandsregler-Schiebers.

Es ist also klar, warum im Diagramm der zweite Trimmwiderstand angegeben ist – er begrenzt den Maximalwert des Stroms, der dem Impulsformer zugeführt wird. Ohne sie erreicht die Leistung des halben Motors bereits den maximal möglichen Wert, wodurch die Anpassung nicht sanft genug erfolgt.

Für korrekte Einstellungen Bereich der Stromänderungen ist es notwendig, den Hauptregler auf den maximalen Strom (minimalen Widerstand) zu bringen und den Abstimmregler (100 Ohm) schrittweise zu verringern, um den Widerstand zu verringern, bis seine weitere Abnahme zu einem Anstieg des Schweißstroms führt. Halten Sie diesen Moment fest.

Nun erfolgt der Test selbst sozusagen auf der Hardware. Der Strom wird bestimmungsgemäß normalerweise von Null bis zum Maximum geregelt, der Ausgang ist jedoch nicht konstant, sondern ein gepulster Gleichstrom. Kurz gesagt, die Gleichstromelektrode hat nicht gegart und kocht immer noch nicht richtig.

Sie müssen einen Kondensatorblock hinzufügen. Dazu haben wir 5 Stück hervorragende Elektrolyte für 2200 uF 100 V gefunden. Durch die Parallelschaltung mit zwei Kupferstreifen habe ich eine Batterie wie diese erhalten.

Wir führen erneut Tests durch – die Gleichstromelektrode scheint zu kochen begonnen zu haben, aber es wurde ein schlimmer Defekt entdeckt: In dem Moment, in dem die Elektrode sich berührt, kommt es zu einer Mikroexplosion und einem Verkleben – das sind die Kondensatoren, die entladen werden. Ohne Gas geht es natürlich nicht.

Und dann ließ uns das Glück nicht beim Lehrer zurück – im Laden gab es einfach einen hervorragenden DR-1S-Drossel, gewickelt mit einer 2x4 mm Kupferschiene auf dem W-Eisen und wog 16 kg.

Es ist eine ganz andere Sache! Jetzt gibt es fast kein Anhaften mehr und die Gleichstromelektrode gart reibungslos und effizient. Und im Moment der Berührung entsteht keine Mikroexplosion, sondern eine Art leichtes Zischen. Kurz gesagt, alle sind zufrieden – der Lehrer hat ein hervorragendes Schweißgerät und ich werde von den Kopfschmerzen durch ein archetypisches Objekt befreit, das nichts mit Elektronik zu tun hat :)

So bauen Sie einen einfachen Stromregler für einen Schweißtransformator

Ein wichtiges Konstruktionsmerkmal jedes Schweißgeräts ist die Möglichkeit, den Betriebsstrom einzustellen. Wird in Industriegeräten verwendet verschiedene Wege Stromanpassung: Rangieren mit Drosseln verschiedener Art, Ändern des magnetischen Flusses aufgrund der Beweglichkeit der Wicklungen oder magnetisches Rangieren mit Speichern von aktiven Ballastwiderständen und Rheostaten. Zu den Nachteilen einer solchen Anpassung zählen die Komplexität des Designs, die Sperrigkeit der Widerstände, ihre starke Erwärmung während des Betriebs und Unannehmlichkeiten beim Schalten.

Am meisten Beste Option- Machen Sie auch beim Wickeln der Sekundärwicklung Abgriffe und ändern Sie durch Ändern der Windungszahl den Strom. Allerdings lässt sich mit dieser Methode der Strom einstellen, nicht jedoch über einen weiten Bereich regeln. Darüber hinaus ist die Einstellung des Stroms im Sekundärkreis eines Schweißtransformators mit gewissen Problemen verbunden.

Somit fließen erhebliche Ströme durch das Regelgerät, was zu seiner Sperrigkeit führt, und für den Sekundärkreis ist es nahezu unmöglich, so leistungsstarke Standardschalter auszuwählen, dass sie einem Strom von bis zu 200 A standhalten. Eine andere Sache ist der Primärwicklungskreis , wo die Strömungen fünfmal geringer sind.

Nach lange Suche Durch Versuch und Irrtum wurde die optimale Lösung des Problems gefunden – der bekannte Thyristorregler, dessen Schaltung in Abb. 1 dargestellt ist.

Durch die größte Einfachheit und Zugänglichkeit der Elementbasis ist es einfach zu bedienen, erfordert keine Einstellungen und hat sich im Betrieb bewährt – es funktioniert wie eine „Uhr“.

Die Leistungsregulierung erfolgt, wenn die Primärwicklung des Schweißtransformators bei jeder Halbwelle des Stroms periodisch für eine festgelegte Zeitspanne ausgeschaltet wird. Der durchschnittliche Stromwert sinkt.

Die Hauptelemente des Reglers (Thyristoren) sind gegenläufig und parallel zueinander geschaltet. Sie werden abwechselnd durch Stromimpulse geöffnet, die von den Transistoren VT1, VT2 erzeugt werden. Wenn der Regler an das Netzwerk angeschlossen ist, sind beide Thyristoren geschlossen, die Kondensatoren C1 und C2 beginnen sich über den variablen Widerstand R7 aufzuladen. Sobald die Spannung an einem der Kondensatoren die Lawinendurchbruchspannung des Transistors erreicht, öffnet dieser und der Entladestrom des daran angeschlossenen Kondensators fließt durch ihn.

Nach dem Transistor öffnet der entsprechende Thyristor, der die Last mit dem Netzwerk verbindet. Nach Beginn der nächsten Halbwelle mit entgegengesetztem Vorzeichen Wechselstrom Der Thyristor schließt und ein neuer Ladezyklus der Kondensatoren beginnt, jedoch mit umgekehrter Polarität. Nun öffnet der zweite Transistor und der zweite Thyristor verbindet die Last wieder mit dem Netz.

Durch Ändern des Widerstandswerts des variablen Widerstands R7 können Sie den Zeitpunkt des Einschaltens der Thyristoren vom Anfang bis zum Ende der Halbwelle regulieren, was wiederum zu einer Änderung des Gesamtstroms in der Primärwicklung des Schweißgeräts führt Transformator T1. Um den Einstellbereich zu vergrößern oder zu verkleinern, können Sie den Widerstandswert des variablen Widerstands R7 nach oben bzw. unten ändern.

Die im Lawinenmodus arbeitenden Transistoren VT1, VT2 und die in ihren Basiskreisen enthaltenen Widerstände R5, R6 können durch Dinistoren ersetzt werden. Die Anoden der Dinistoren sollten an die äußersten Anschlüsse des Widerstands R7 angeschlossen werden, und die Kathoden sollten an die Widerstände R3 und R4 angeschlossen werden. Wenn der Regler mit Dinistoren zusammengebaut wird, ist es besser, Geräte vom Typ KN102A zu verwenden.

Variabler Widerstand vom Typ SP-2, der Rest vom Typ MLT. Kondensatoren vom Typ MBM oder MBT für eine Betriebsspannung von mindestens 400 V.

Ein korrekt zusammengebauter Regler erfordert keine Einstellung. Sie müssen lediglich sicherstellen, dass die Transistoren im Avalanche-Modus stabil sind (bzw. dass die Dinistoren stabil eingeschaltet sind).

Aufmerksamkeit! Das Gerät verfügt über eine galvanische Verbindung zum Netzwerk. Alle Elemente, einschließlich der Thyristor-Kühlkörper, müssen vom Gehäuse isoliert sein.

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Zusammenbau selbstgebauter Gleichstromschweißmaschinen

• Schweißgerät: Lichtbogencharakteristik
• Dynamische Reaktion
• Mögliche Angaben und Berechnungen
• Schematische Darstellung
• Betrieb des Schweißkreises:
• Auslegung von Transformator und Drosseln
• Gerätedesign
  • Teile und Materialien des Schweißgerätes:
  • Montagewerkzeuge

Um selbstgebaute Gleichstromschweißgeräte herzustellen, benötigen Sie eine Hochleistungsstromquelle, die die Nennspannung einer herkömmlichen umwandelt einphasiges Netzwerk und Bereitstellung eines konstanten Werts (in Ampere) des geeigneten Stroms für die sofortige Auslösung und Aufrechterhaltung eines normalen Lichtbogens.

Schemata einer selbstgebauten Gleichstromschweißmaschine.

Die Hochleistungsstromquelle ist eine Schaltung, die aus folgenden Komponenten besteht:

• Gleichrichter;
• Wechselrichter;
• Strom- und Spannungswandler;
• Strom- und Spannungsregler, die die Qualitätseigenschaften des Lichtbogens verbessern (Thyristoren, Triacs);
• Hilfsgeräte.

Basierend auf selbstgebauten Schaltkreisen war und ist die Quelle des Lichtbogens tatsächlich ein Transformator, auch wenn Sie keine Hilfskomponenten und Schaltkreise verschiedener Steuergeräte verwenden.

Selbstgebautes Gerät: Blockdiagramm

Schematische Darstellung der Stromversorgung des Schweißgeräts.

Das Netzteil wird in eine entsprechende Box aus Kunststoff oder Metall eingelegt. Es wird mit den notwendigen Elementen geliefert: Verbindungsstecker, verschiedene Schalter, Klemmen und Regler. Das Schweißgerät kann mit Tragegriffen und Rollen ausgestattet werden.

Dieses Design ist ruhig gute Qualität Sie können das Schweißen selbst durchführen. Das Hauptgeheimnis eines solchen Geräts ist ein minimales Verständnis des Schweißprozesses, der Materialauswahl sowie Geschick und Geduld bei der Herstellung dieses Geräts.

Um das Gerät jedoch selbst zusammenzubauen, müssen Sie zumindest die Grundkenntnisse, den Zeitpunkt des Auftretens und der Verbrennung des Lichtbogens sowie die Theorie des Elektrodenschmelzens verstehen und studieren. Kennen Sie die Eigenschaften Schweißtransformatoren und ihre magnetischen Kreise.

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Selbstgebautes Gerät: Transformator

Die Basis jeder Schweißgeräteschaltung ist eine Abwärtsschaltung normale Spannung(von 220 V auf 45-80 V) Transformator. Es arbeitet in einem speziellen Lichtbogenmodus mit maximale Leistung. Solche Transformatoren müssen lediglich sehr hohen Strömen mit einem Nennwert von etwa 200 A standhalten. Ihre Eigenschaften müssen konsistent sein, die I-V-Kennlinie des Transformators muss auf jeden Fall den besonderen Anforderungen vollständig entsprechen, sonst kann er nicht für den Lichtbogenschweißmodus verwendet werden.

Schweißmaschinen (ihre Ausführungen) variieren stark. Die Vielfalt an selbstgebauten Schweißtransformatoren ist enorm, denn die Designs enthalten viele wirklich einzigartige Lösungen. Darüber hinaus sind selbstgebaute Transformatoren sehr einfach: Sie enthalten keine zusätzlichen Geräte, die den Strom der fließenden Struktur direkt regulieren sollen:

Entwurf einer selbstgebauten halbautomatischen Schweißmaschine.

• Einsatz hochspezialisierter Regulierungsbehörden;
• durch Vertauschen einer bestimmten Anzahl von Spulenwindungen.

Der Transformator besteht im Wesentlichen aus folgenden Elementen:

1. Der Magnetkern ist aus Metall. Es wird von einem Satz Platten aus Transformatorstahl ausgeführt.
2. Wicklungen: primär (Netzwerk) und sekundär (arbeitend). Sie werden mit Leitungen zur Einstellung (durch Schalten) oder zur Geräteschaltung geliefert.

Bei der Berechnung eines Transformators für den erforderlichen Strom erfolgt das Schweißen in der Regel direkt ab der Arbeitswicklung, ohne den Anschluss von Schaltkreisen und diversen Begrenzungs- und Einstellelementen. Die Primärwicklung muss mit Anschlüssen und Anzapfungen ausgeführt werden. Sie werden verwendet, um den Strom zu erhöhen oder zu verringern (z. B. um den Transformator an eine niedrige Netzspannung anzupassen).

Der Hauptbestandteil eines jeden Transformators ist sein Magnetkreis. Bei der Herstellung selbstgebauter Konstruktionen werden Magnetkerne aus ausgemusterten Statoren von Elektromotoren, alten Fernsehgeräten und Leistungstransformatoren verwendet. Daher gibt es eine große Vielfalt unterschiedlicher Magnetkreise, die von Volkshandwerkern für solche Geräte entwickelt wurden.

Schweißtransformator basierend auf dem weit verbreiteten LATR2 (a).

• Abmessungen des Magnetkreises;
• Wicklungen – Anzahl der Windungen;
• Eingangs-Ausgangsspannungspegel;
• I p – verbrauchter Strom;
• I max – maximaler Ausgangsstrom.

Zusätzliche Merkmale können selbst mit Instrumenten zu Hause einfach nicht beurteilt oder gemessen werden. Aber gerade sie bestimmen die Eignung des Transformators des Geräts für die Bildung einer hochwertigen Naht im manuellen Schweißmodus.

Dies hängt direkt davon ab, wie der Transformator „den Strom hält“ und wird als externe Strom-Spannungs-Kennlinie (IV-Spannungskennlinie) der Versorgung bezeichnet.

VVC – Abhängigkeit der Potentiale (U) an den Anschlüssen und des Schweißstroms, die von den Belastungseigenschaften des Transformators und vom Lichtbogen abhängt.

Beim manuellen Schweißen wird nur eine steil abfallende Kennlinie verwendet, während bei automatischen Schweißgeräten eine flache und starre Kennlinie verwendet wird.

Leistungsthyristoren T122-25– Leistungsstarke Stiftthyristoren für allgemeine Zwecke. Wandelt und regelt Gleich- und Wechselstrom 25A Frequenz bis zu 500 Hz in Stromkreisen mit Spannung 100V – 1600V(Klassen 1-16). Gehäuseart der Thyristoren der Serie T122-25 – ST2: Gewinde – M6, Gewicht – 11 g. „ST“ steht für „Stud ​​Thyristor“ – Stiftthyristor.

Pin-Layout(Pinbelegung): Thyristorbasis – Anode, harte lange Ausgabe – Kathode, harte kurze Ausgabe – Steuerelektrode.

Hergestellt für den Einsatz in gemäßigten, kalten (UHL) oder tropischen (T) Klimazonen; Unterkunftskategorie – 2.

Zur Wärmeabfuhr werden Thyristoren über eine Gewindeverbindung mit Kühlern verbunden. Um bei der Montage einen zuverlässigen thermischen und elektrischen Kontakt zum Kühler zu gewährleisten, sollte das Drehmoment Md für T122-25-Thyristoren 1,4-1,8 Nm betragen. Es wird außerdem empfohlen, die Wärmeleitpaste KPT-8 zu verwenden.

Thyristoren T122-25 werden in Stromversorgungskreisen für elektrische Anlagen mit Gleich- und Wechselstrom sowie in Halbleiter-Stromrichtern eingesetzt.

Technische Eigenschaften, Erklärung der Markierungen, Abmessungen, gebrauchte Kühler sind unten aufgeführt. Die Betriebsgarantie der von uns gelieferten Thyristoren beträgt 2 Jahre ab Kaufdatum. Qualitätsdokumente werden bereitgestellt.

Der Endpreis für T122-25-Thyristoren hängt von der Klasse, Menge, Lieferzeit und Zahlungsart ab.

Detaillierte Eigenschaften der Thyristoren T122-25:

Entschlüsselung der Markierungen der Thyristoren T122-25:

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In der Ukraine gibt es ein etabliertes Liefersystem in folgende Städte: Kiew, Charkow, Dnepr (Dnepropetrowsk), Odessa, Donezk, Lemberg, Saporoschje, Nikolajew, Lugansk, Winniza, Simferopol, Cherson, Poltawa, Tschernigow, Tscherkassy, ​​​​Sumy, Schitomir, Kirowograd, Chmelnizki, Riwne, Czernowitz, Ternopil, Iwano-Frankiwsk, Luzk, Uschgorod und andere Städte der Ukraine.

In Weißrussland gibt es ein etabliertes Liefersystem in folgende Städte: Minsk, Witebsk, Mogilev, Gomel, Mozyr, Brest, Lida, Pinsk, Orscha, Polozk, Grodno, Zhodino, Molodechno und andere Städte der Republik Weißrussland.

In Kasachstan gibt es ein etabliertes Liefersystem in die folgenden Städte: Astana, Almaty, Ekibastuz, Pavlodar, Aktobe, Karaganda, Uralsk, Aktau, Atyrau, Arkalyk, Balkhash, Zhezkazgan, Kokshetau, Kostanay, Taraz, Shymkent, Kyzylorda, Lisakovsk, Shakhtinsk, Petropavlovsk, Rider, Rudny, Semey, Taldykorgan, Temirtau, Ust-Kamenogorsk und andere Städte der Republik Kasachstan.

Hersteller TM „Infrakar“ ist ein Hersteller von Multifunktionsgeräten wie einem Gasanalysator und einem Rauchmessgerät.

Wenn nicht auf der Website in Technische Beschreibung Wenn Sie Informationen zum Gerät benötigen, können Sie uns jederzeit um Hilfe bitten. Unsere qualifizierten Manager klären für Sie die technischen Eigenschaften des Geräts auf technische Dokumentation: Bedienungsanleitung, Reisepass, Formular, Bedienungsanleitung, Diagramme. Bei Bedarf fotografieren wir das Gerät, den Ständer oder das Gerät, für das Sie sich interessieren.

Sie können Bewertungen zu einem bei uns gekauften Gerät, Messgerät, Gerät, Anzeigegerät oder Produkt hinterlassen. Wenn Sie damit einverstanden sind, wird Ihre Bewertung ohne Angabe von Kontaktinformationen auf der Website veröffentlicht.

Beschreibungen der Geräte sind technischen Dokumentationen bzw. Fachliteratur entnommen. Die meisten Produktfotos werden direkt von unseren Spezialisten vor dem Versand der Ware gemacht. Die Beschreibung des Geräts enthält die wichtigsten technischen Eigenschaften der Geräte: Nennleistung, Messbereich, Genauigkeitsklasse, Maßstab, Versorgungsspannung, Abmessungen (Größe), Gewicht. Wenn Sie auf der Website eine Diskrepanz zwischen dem Namen des Geräts (Modells) und technische Spezifikationen, Foto oder beigefügte Dokumente – lassen Sie es uns wissen – Sie erhalten zusammen mit dem gekauften Gerät ein nützliches Geschenk.

Bei Bedarf können Sie das Gesamtgewicht und die Abmessungen oder die Größe eines einzelnen Meterteils in unserem überprüfen Servicecenter. Bei Bedarf helfen Ihnen unsere Ingenieure bei der Auswahl eines kompletten Analoggeräts oder des am besten geeigneten Ersatzes für das Gerät, an dem Sie interessiert sind. Alle Analoga und Ersatzprodukte werden in einem unserer Labore getestet, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen vollständig entsprechen.

Unser Unternehmen führt Reparaturen und Wartungsarbeiten an Messgeräten aus mehr als 75 verschiedenen Produktionsstätten der ehemaligen UdSSR und der GUS durch. Darüber hinaus führen wir folgende messtechnische Verfahren durch: Kalibrierung, Kalibrierung, Graduierung, Prüfung von Messgeräten.

Die Geräte werden in folgende Länder geliefert: Aserbaidschan (Baku), Armenien (Jerewan), Kirgisistan (Bischkek), Moldawien (Chisinau), Tadschikistan (Duschanbe), Turkmenistan (Aschgabat), Usbekistan (Taschkent), Litauen (Vilnius), Lettland ( Riga), Estland (Tallinn), Georgien (Tiflis).

Zapadpribor LLC bietet eine riesige Auswahl an Messgeräten für besseres Verhältnis Preis und Qualität. Damit Sie Geräte günstig kaufen können, überwachen wir die Preise der Konkurrenz und sind jederzeit bereit, einen günstigeren Preis anzubieten. Wir verkaufen nur Qualitätsprodukte zu den besten Preisen. Auf unserer Website können Sie sowohl aktuelle Neuheiten als auch bewährte Geräte der besten Hersteller günstig kaufen.

Auf der Website gibt es ständig eine Aktion „Kaufen bei Bestpreis„- Wenn das auf unserer Website präsentierte Produkt auf einer anderen Internetquelle einen niedrigeren Preis hat, verkaufen wir es Ihnen noch günstiger! Käufer erhalten außerdem einen zusätzlichen Rabatt, wenn sie Bewertungen oder Fotos zur Verwendung unserer Produkte hinterlassen.

Die Preisliste enthält nicht das gesamte Angebotsspektrum. Die Preise für Waren, die nicht in der Preisliste aufgeführt sind, können Sie bei den Managern erfragen. Sie können sich auch an unsere Manager wenden genaue Information darüber, wie Sie Messgeräte im Groß- und Einzelhandel günstig und gewinnbringend kaufen können. Telefon und E-Mail Für Beratungen zu Kauf, Lieferung oder Erhalt werden Rabatte oberhalb der Produktbeschreibung angegeben. Wir verfügen über die qualifiziertesten Mitarbeiter, hochwertige Ausrüstung und wettbewerbsfähige Preise.

Zapadpribor LLC ist offizieller Händler von Messgeräteherstellern. Unser Ziel ist der Verkauf von Waren Gute Qualität mit den besten Preisangebote und Service für unsere Kunden. Unser Unternehmen kann nicht nur das von Ihnen benötigte Gerät verkaufen, sondern auch zusätzliche Dienstleistungen für dessen Überprüfung, Reparatur und Installation anbieten. Um sicherzustellen, dass Sie nach dem Kauf auf unserer Website ein angenehmes Erlebnis haben, haben wir für die beliebtesten Produkte spezielle garantierte Geschenke bereitgestellt.

Das META-Werk ist Hersteller der zuverlässigsten Instrumente für die technische Inspektion. In diesem Werk wird der STM-Bremsprüfstand hergestellt.

Wenn Sie das Gerät selbst reparieren können, können unsere Ingenieure Ihnen einen vollständigen Satz der erforderlichen technischen Dokumentation zur Verfügung stellen: Schaltplan, Wartung, Handbuch, FO, PS. Wir verfügen außerdem über eine umfangreiche Datenbank mit technischen und messtechnischen Dokumenten: technische Bedingungen (TS), technische Spezifikationen (TOR), GOST, Industriestandard (OST), Verifizierungsmethodik, Zertifizierungsmethodik, Verifizierungsschema für mehr als 3500 Arten von Messgeräten aus dem Hersteller dieser Ausrüstung. Von der Website können Sie die gesamte erforderliche Software (Programm, Treiber) herunterladen, die für den Betrieb des gekauften Geräts erforderlich ist.

Wir haben auch eine Bibliothek Regulierungsdokumente die mit unserem Tätigkeitsbereich in Zusammenhang stehen: Gesetz, Kodex, Beschluss, Dekret, vorübergehende Regelung.

Auf Wunsch des Kunden erfolgt für jedes Messgerät eine Eichung bzw. messtechnische Zertifizierung. Unsere Mitarbeiter können Ihre Interessen in messtechnischen Organisationen wie Rostest (Rosstandart), Gosstandart, Gospotrebstandart, CLIT, OGMetr vertreten.

Manchmal geben Kunden den Namen unseres Unternehmens falsch ein – zum Beispiel zapadpribor, zapadprilad, zapadpribor, zapadprilad, zahidpribor, zahidpribor, zahidpribor, zahidprilad, zahidpribor, zahidpribor, zahidprilad. Das ist richtig - das Westgerät.

LLC „Zapadpribor“ ist ein Lieferant von Amperemetern, Voltmetern, Wattmetern, Frequenzmessern, Phasenmessern, Shunts und anderen Instrumenten von Messgeräteherstellern wie: PA „Electrotochpribor“ (M2044, M2051), Omsk; OJSC Instrument-Making Plant Vibrator (M1611, Ts1611), St. Petersburg; OJSC Krasnodar PLZ (E365, E377, E378), LLC ZIP-Partner (Ts301, Ts302, Ts300) und LLC ZIP Yurimov (M381, Ts33), Krasnodar; JSC „VZEP“ („Vitebsk Plant of Electrical Measurement Instruments“) (E8030, E8021), Vitebsk; JSC „Electropribor“ (M42300, M42301, M42303, M42304, M42305, M42306), Tscheboksary; JSC „Electroizmeritel“ (Ts4342, Ts4352, Ts4353) Schitomir; PJSC „Uman-Werk „Megommeter“ (F4102, F4103, F4104, M4100), Uman.