In diesem Artikel werden wir uns das Astra Cutting-Programm ansehen. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, das Schneiden von Form- und Plattenmaterial zu optimieren. Die Software bietet alles, was Sie zum Erstellen von Schneidekarten, zum Drucken von Berichten und Etiketten benötigen. „Astra Cutting“ ist aufgrund seiner einfachen Steuerung und vielen Funktionen sowohl für Profis als auch für Amateure geeignet. Schauen wir es uns genauer an.

Der Zuschnitt wird nach einem Sonderauftrag erstellt. Standardmäßig sind mehrere Rohlinge gespeichert, darunter ein Tisch und ein Regal. Um ein einzigartiges Produkt zu erstellen, müssen Sie ein einfaches Produkt auswählen. Erweiterte Vorlagenbibliotheken finden Sie auf der offiziellen Website der Entwickler, außerdem gibt es eine Importfunktion aus anderen Programmen.

Produktdetails bearbeiten

Um einen Zuschnitt vorzunehmen, müssen Sie die Details des Produkts angeben. Dies geschieht in einer speziell dafür vorgesehenen Tabelle. In den Vorlagen werden automatisch mehrere Details erstellt, die der Benutzer jedoch jederzeit bearbeiten oder löschen kann. Geben Sie die Daten sorgfältig in die Zeilen ein; die Art des Zuschnitts hängt davon ab.

Das Hinzufügen eines eigenen Teils erfolgt in einem speziellen Menü. Mehrere Registerkarten enthalten spezifische Formulare zum Ausfüllen. Zuerst hinzugefügt allgemeine Informationen, Material, Länge, Breite und Menge. Die Kanten werden in die angrenzende Lasche eingebaut. Darüber hinaus können Sie eine beliebige Datei an das Teil anhängen, die es beschreibt oder bestimmte Aufgaben ausführt.

Blattbildung

Im zweiten Reiter des Hauptfensters werden ein oder mehrere Blätter erstellt, auf denen der Zuschnitt erfolgt. Angegeben sind Material, Breite, Höhe, Dicke, Länge und Gewicht der Platte. Nach Eingabe der Informationen werden diese der Tabelle hinzugefügt. Es wird eine unbegrenzte Anzahl von Blättern unterstützt.

Erstellen einer Schnittkarte

Der vorletzte Schritt besteht darin, eine Karte zu erstellen. Es wird automatisch gemäß den zuvor eingegebenen Informationen generiert, der Benutzer kann die erforderlichen Daten jedoch auf der Registerkarte „Karte“ bearbeiten.

Astra Opening verfügt über einen integrierten kleinen Editor, in dem das ausgewählte Blatt geöffnet wird. Dort gibt es mehrere Werkzeuge, mit denen Teile entlang einer Ebene bewegt werden können. Daher, diese Funktion Hilft bei der Optimierung des manuellen Schneidens. Nach den Änderungen müssen Sie diese nur noch speichern und das Projekt zum Drucken senden.

Berichterstattung

Die Durchführung des Zuschnitts erfordert eine gewisse Menge unterschiedlicher Materialien und dementsprechend auch monetäre Kosten. Um die erforderliche Menge an Materialien und Geld abzuheben dieses Projekt, verwenden Sie einfach die Registerkarte „Berichte“. Dort finden Sie verschiedene Arten von Dokumentationen, darunter Berichte, Stellungnahmen und zusätzliche Karten.

Erweiterte Einstellungen

Achten Sie auf die Schneide- und Druckoptionen, die sich in den Programmeinstellungen befinden. Hier können Sie die gewünschten Parameter einmalig einstellen, sodass sie für nachfolgende Projekte gelten. Darüber hinaus gibt es mehrere Möglichkeiten zur optischen Individualisierung.

Vorteile

• Verfügbarkeit der russischen Sprache;
• Unbegrenzter Testzeitraum;
• Unterstützung der Produktbibliothek;
• Berichtsfunktion;
• Einfache Schnittstelle.

Mängel

• Das Programm wird gegen eine Gebühr vertrieben;
• Zu wenige Tools im Editor.

„Astra Open“ ist einfach, aber gleichzeitig Multifunktionsprogramm ist für die Erstellung von Schnittkarten für Blech- und Formmaterialien bestimmt. Es ermöglicht Ihnen, diesen Prozess zu optimieren, Daten zu sortieren und Berichte über Materialien und Kosten zu erhalten.

Ein wesentliches Merkmal der Angabe der Ausgangsdaten ist die Verwendung der alphanumerischen Teilenummer und der Bezeichnung des Teils im Produkt, die seiner tatsächlichen Darstellung in der Konstruktionsdokumentation entspricht.

Bibliothek mit Standardprodukten

Einfügen der Kanten von Teilen

Beim Schneiden von Glas oder Metall ist diese Funktion nicht weniger nützlich! Ebenso können Sie das Schleifen der Kanten von Glasteilen oder das Schneiden von Schweißkanten für Metall in Betracht ziehen.

Optimaler Schnitt

Mit den Parametern können Sie Folgendes einstellen: Schnittbreite, Schneiden der Blechkante, Berücksichtigung von Durchgangsschnitten, Schnittart, Mindestabstand zwischen den Sägen usw. Ein einzigartiger Satz anpassbarer Parameter ist Besonderheit.

Astra-Schneidprogramme

Beim manuellen Bearbeiten von Karten stehen eine Reihe von Funktionen für schnelle und genaue Schnittanpassungen zur Verfügung: Platzieren einer Gruppe von Teilen auf Schnittbreite, Ausrichten auf einer gemeinsamen Basis, Verschieben bis zum Anschlag usw. Gleichzeitig ist der Abbruch abgeschlossen Es werden Vorgänge unterstützt, mit denen Sie den vorherigen Zustand der Schnittkarte wiederherstellen und Dokumentfenster skalieren können.

Die Berechnung der Rückstände nach dem Schneiden erfolgt sowohl automatisch als auch im Dialogmodus. Abhängig von den eingestellten Parametern werden die restlichen Teile automatisch in der folgenden Reihenfolge ausgeschnitten. Wenn Sie mit einer Liste von Rückständen arbeiten, können diese nach den folgenden Merkmalen hinzugefügt, gelöscht, sortiert oder gefiltert werden: Größe, Materialqualität, Faser.

Für jede Schnittkarte wird eine vollständige technologische Dokumentation erstellt – eine Skizze und Spezifikation, einschließlich der notwendigen Informationen für die Herstellung von Teilen und die Abrechnung der durchgeführten Arbeiten. Die Schnittkarte wird in jedem vom Benutzer eingestellten Maßstab und in jeder Blattausrichtung gedruckt. Sie können auch die Ausgabe mehrerer Schneidekarten auf einem Druckbogen einstellen. Darüber hinaus werden folgende Dokumentationen erstellt: Bestellspezifikationen, Materialverfügbarkeitsliste, Spezifikation für die Kantenverleimung von Teilen, Rechnung über durchgeführte Arbeiten und Materialien für den Auftrag, Etiketten zur Kennzeichnung von Teilen.

Postprozessoren für CNC-Schneidemaschinen

Außerdem

In wenigen Minuten entwickeln Sie ein Projekt und schneiden es genauso einfach im Programm Astra Cutting.

17. Januar 2016

Laden Sie Astra Uncover kostenlos herunter. Das Programm ist für das automatisierte Schneiden von Blattmaterialien konzipiert und ermöglicht die automatische und interaktive Erstellung von Schnittkarten; Berechnung, Lagerung und Abrechnung von Abfällen. Charles 3.10.1, 3.6.5, 3.6.4, 3.5.2, 3.3.1.. DOWNLOAD (3,5 MB), Screenshots Astra Nesting 5.3 Astra Nesting - Programm zum Schneiden von Blattmaterialien. Bevor Sie es herunterladen: KOSTENLOS. Erstellt am 1. 7. 0. 5. Andererseits ist die Erstellung von Schnittplänen für Materialien ein integraler Bestandteil des Design- und Technologiezyklus zur Vorbereitung der Möbelproduktion. Charakteristisches Merkmal Es gibt genügend inländische Möbelunternehmen hohes Niveau Designautomatisierung. Aus diesem Grund sind bei Möbelherstellern in Systemen integrierte Zuschnittprogramme am beliebtesten. computergestütztes Design

(CAD). Unser Magazin befasste sich vor genau vier Jahren mit dem Thema Optimierung des Materialzuschnitts (FM Nr. 3, 2). Der Vergleich der Ergebnisse der Befragung der Teilnehmer, deren Zusammensetzung nahezu unverändert geblieben ist, zeigt, dass die Möglichkeiten zur Optimierung von Schnittkarten weitreichend sind vor Erschöpfung. Das ist ein Komplex Mathe-Problem , für deren Lösung sie gelten verschiedene Methoden

und Algorithmen.

Die Zeit passt die Optimierungskriterien an. Offensichtlich haben in einem Wettbewerbsumfeld, in dem jeder Kunde buchstäblich Gold wert ist, die Reduzierung der Produktkosten ohne Qualitätsverlust und die Verkürzung der Produktionszeit von Möbeln oberste Priorität.

Beschreibung der Programme: 1. KitchenDraw 4.5 (russische Version) – für Küchendesign. 2. Astra 3.5 – zum automatisierten Schneiden von Blechen. Drehen Sie die Teile beim Schneiden nicht. Die Blattablagegröße entlang der Kante beträgt 5 mm. Schnittbreite 3,5 mm. Lesen, schauen und analysieren! Optionen zur Generierung von Ausgangsdaten für den Zuschnitt. Astra-Uncover. Unter diesem Gesichtspunkt kann die Rolle eines qualitativ hochwertigen Zuschnitts kaum hoch genug eingeschätzt werden. Erstens ist dies eine Erhöhung der Materialausnutzung. Dieses Problem kann auf zwei Arten gelöst werden: durch die dichtere Anordnung der Teile auf den Blättern und durch die Organisation effiziente Arbeit

mit Materialresten.
Karl 3.10.1, 3.6.5, 3.6.4, 3.5.2, 3.3.1. Astra Opening kostenlos herunterladen. Das Schneidprogramm Astra Nesting wurde entwickelt, um das Schneiden von Plattenmaterialien – Spanplatten – zu optimieren.

1. Das Schneidprogramm Astra Nesting wurde entwickelt, um das Schneiden von Plattenmaterialien – Spanplatten, Metall, Glas und Kunststoffe – zu optimieren. Mit einfachen und intuitiven Programmtools können Sie schnell einen Schneidauftrag erstellen.
2. Programm für Zeichnungen, CAD kostenlos herunterladen. Astra Opening 5.1 – kostenloser Download auf SoftoMania.net, Titel: Astra Opening 5.1.

Schauen wir uns die letzte Methode genauer an. Die Notwendigkeit einer Abrechnung und anschließenden Verwendung von Abfällen liegt auf der Hand. Allerdings ist es bei großen Produktionsmengen sehr schwierig, solche Arbeiten zu organisieren, und mangels Automatisierungstools ist dies aufgrund von Lager- und Identifikationsproblemen nahezu unmöglich. Das Problem kann durch die Verwendung einer Barcode-Kennzeichnung des gesamten Spektrums an Teilen und Abfällen, die beim Schneiden anfallen, gelöst werden. Derzeit ist eine ähnliche Funktion in der Funktionalität vieler automatisierter Schneidsysteme enthalten.

WOODY 2.0 (+ Schneidmodul mit Sawyer 1.6-Lager). Möbel (Design von Kleiderschränken). Bcad-Möbelhersteller 3,5 (3,7). Programme zur Optimierung des Schneidens von Plattenmaterialien: Schneiden 2. Astra - D3.5. Cut-Reveal.

Zweitens können Sie durch die einfache Ausführung von Schneidkarten die Gesamtproduktionszeit der Produkte und die Ausschussmenge reduzieren. Unter dem Gesichtspunkt der Optimierung von Schnittkarten entspricht das Konzept der Leichtigkeit ihrer Herstellbarkeit. Dies ist natürlich eine zu vereinfachte Entsprechung, aber aufgrund der Tatsache, dass es noch keine hinreichend vollständige Definition der Herstellbarkeit von Schneidkarten gibt, kann sie durchaus akzeptiert werden. Heute wurden Algorithmen entwickelt, die es ermöglichen, den Materialausnutzungskoeffizienten beim Schneiden auf 9 zu erhöhen. Diese Karten müssen jedoch noch ausgeführt werden. Hier können Probleme auftreten. Lassen Sie uns ein einfaches Beispiel geben.

Nehmen wir an, es wurde eine Schnittkarte erstellt, für deren Ausführung auf einer Formatschneidemaschine nach dem Schneiden von 1/5 der Platte der verbleibende Teil neu positioniert werden muss, d.h. Blechgröße DSt. P 2. 80. 0 x 2. 07. Schneiden Sie ein Fünftel des Blattes in der Breite ab. Es bleibt ein Teil der Platte der Stärke 2 übrig. P – 1. Nach der Durchführung einfacher Berechnungen stellen wir fest, dass der Arbeiter 5 bewegen muss.

Und wenn die Dicke von DSt. P beträgt 2,8 mm, dann erhöht sich das Gewicht auf 9. Machen wir eine Analogie: Eine Standardtüte Kartoffeln wiegt „nur“ 4. Welche Arbeitsqualität kann von einem Arbeiter erwartet werden, der ihn dazu zwingt, solche Schneidekarten anzufertigen? Argumente wie Materialeinsparung dürften ihn kaum begeistern. Drittens ist der Zuschnitt der erste technologische Vorgang in der Möbelproduktion, der den Rhythmus aller Produktionsbereiche eines Möbelunternehmens vorgibt.

Der Schneidbereich liefert die Ausgangsteile für die Bereiche, in denen nachfolgende technologische Vorgänge durchgeführt werden: Formen, Kantenbearbeitung, Löcher hinzufügen, Produkte verpacken. Die Gesamtzeit für die Auftragsabwicklung hängt davon ab, wie rhythmisch Chargen gleichartiger Teile den Schneidbereich verlassen.

Ich gebe Ihnen noch einmal ein Beispiel. Um Material zu sparen, werden identische Teile auf fünf verschiedene Schneidkarten gelegt. Sie können sich vorstellen, wie lange es dauern wird, sie zur weiteren Verarbeitung zu übertragen.

Darüber hinaus müssen in unmittelbarer Nähe der Maschine eine Vielzahl von Stapeln unterschiedlich großer Teile gestapelt werden. Über welche Art von Rhythmik können wir in diesem Fall sprechen? Viertens die Genauigkeit des Schneidens. Es besteht die Meinung, dass bei der Herstellung von Möbeln Toleranzen von wenigen Millimetern akzeptabel sind. Obwohl in der Möbelindustrie nicht die dem Maschinenbau innewohnende Präzision erforderlich ist, sind Maßabweichungen von mehr als 0,5 mm nicht akzeptabel.

Über welche Qualität können wir ansonsten sprechen? Betrachten wir die Schneidtechnik unter diesem Gesichtspunkt. Jedes Mal, wenn sich die Größe des zu schneidenden Teils ändert, muss der Arbeiter die Anschläge neu installieren, um die erforderliche Größe sicherzustellen. Jede dieser Installationen erfordert eine gewisse Zeit und wird vor allem mit einigen Fehlern durchgeführt, die durch Spiel erklärt werden. Jeder Mechaniker weiß, dass durch das Verschieben der Anschläge in eine Richtung der Gesamtfehler reduziert werden kann. Eine abwechselnde Bewegung der Anschläge in verschiedene Richtungen kann sie jedoch deutlich erhöhen. Hier ist ein weiterer Indikator für die Herstellbarkeit – die Reduzierung der Anzahl der Größeneinstellungen als Faktor zur Verbesserung der Produktqualität.

Zum Schluss fünftens. Heutzutage erwerben auch kleine Unternehmen leistungsstarke Sägegeräte, die besondere Anforderungen an die Erstellung von Schnittkarten stellen. Natürlich wurde dafür entsprechende Software entwickelt und angeboten, aber deren Kosten können den Chef selbst eines sehr wohlhabenden Unternehmens in Erstaunen versetzen.

Vor allem, wenn man es mit den Kosten inländischer Schneideprogramme vergleicht, von denen viele keine minderwertigen Karten liefern. Gleichzeitig wird niemand herkömmliche Formatschneidemaschinen abschreiben. Das bedeutet, dass das Schneidprogramm in der Lage sein muss, die Aufgaben optimal zu verteilen. Unabhängig davon, was sie sagen (und bei der Vorbereitung des Materials habe ich immer wieder Meinungen über die Irrelevanz und geringe Bedeutung des Themas gehört), ist die Optimierung von Schnittkarten der wichtigste Teil der technologischen Vorbereitung in der Möbelproduktion und erfordert eine effektive Lösung Automatisierung. Damit werden automatisierte Nesting-Programme zu einem praktischen Hilfsmittel zur Steigerung der Arbeitseffizienz.

Derzeit werden diese Programme von den meisten Möbelherstellern als integraler Bestandteil eines umfassenden CAD-Systems betrachtet. Es ist dieser Ansatz, der seinen effektivsten Einsatz aus drei Hauptgründen gewährleisten kann: automatisch und 1. Wahrscheinlich verstehen dies auch Entwickler eigenständiger Programme. Bei der Erstellung dieser Rezension wurden Einladungen an viele Adressen verschickt, aber nur Entwickler komplexer CAD-Systeme, die auf dem heimischen Markt vorgestellt wurden, antworteten Software(Um fair zu sein, stellen wir fest, dass nicht alle). Dies zeigt einmal mehr, dass die Zukunft in integrierten Design- und Fertigungstechnologien liegt.

Nun direkt zu dieser Rezension. Bei der Erstellung verfolgte die Redaktion zwei Ziele: Möbelherstellern den aktuellen Stand auf dem Gebiet der Automatisierung von Zuschnittmaterialien für die Möbelindustrie aufzuzeigen, um ihnen Hinweise für eine fundierte Programmwahl zu geben; um die Dynamik der Entwicklung der entsprechenden Software bei den führenden Akteuren auf dem Möbel-CAD-Markt in Russland zu verfolgen.

Für eine detailliertere Analyse können Interessierte auf die erwähnte Ausgabe des Magazins Furniture Factory verweisen und sich eine eigene Meinung darüber bilden, was die einzelnen Entwickler geleistet haben. Sie sehen, daraus lassen sich gewisse Schlussfolgerungen für die Zukunft ziehen. Alle Umfrageteilnehmer wurden gebeten, eine Reihe von Fragen kurz zu beantworten und zusätzliche, für Möbelhersteller relevante Informationen anzugeben, die in den Umfragefragen nicht enthalten waren. Um das Maximum zu gewährleisten objektiver Vergleich Um die Möglichkeiten der Schneidprogramme zu testen, wurden alle Teilnehmer gebeten, die gleiche Teileliste zu schneiden. Um den Verdacht einer Voreingenommenheit zu vermeiden, wurde beschlossen, einen originellen Algorithmus zur Generierung von Schneidaufgaben zu verwenden, der auf der Website professioneller Möbelhersteller http://www „erfunden“ wurde. Promebelclub. ru/.

Interessierte können sich die Idee unter dem Link http://promebelclub ansehen. Eine Stückliste wurde erstellt. Abmessungen der Teile. Anzahl der Teile. Darüber hinaus wurden einige Ausgangsbedingungen festgelegt: Blattgröße DSt. P 2. 80. 0x. 20. 70 mm; Drehen Sie die Teile beim Schneiden nicht; Die Blattablagegröße entlang der Kante beträgt 5 mm. Schnittbreite 3,5 mm. Der Umfang des Artikels erlaubt es uns leider nicht, alle entstandenen Schnittkarten als Illustrationen darzustellen.

Sie werden auf der Website des Magazins veröffentlicht und sind unter dem Link www verfügbar. FM Nr. 3, 2. 01. 1) Der Artikel zeigt nur eine Schnittkarte, die letzte. Es ist kein Geheimnis, dass alle Programme gut funktionieren. Dies liegt an der Mathematik der Schnittoptimierung, sodass die ersten Karten dicht gepackt sind und eine gute Herstellbarkeit aufweisen. Doch die Nuancen und unbequemen Details konzentrieren sich gerade auf der letzten Karte. Lesen, schauen und analysieren! Optionen zur Generierung von Ausgangsdaten für den Zuschnitt.

Astra-Enthüllung. Das Astra-Nesting-Programm zum Erstellen einer Bestellung ermöglicht die manuelle Eingabe, das Hinzufügen aus der Produktbibliothek, das Abrufen einer Teileliste aus dem Astra-Furniture Designer-Programm, den Import aus Excel, CSV, TXT, aus den Systemen 1. C, CADWORK, Komandor Designer , K3, Herunterladen von den Webservern.

BASIS – Offen. Wird BAZIS-Nesting autark eingesetzt, werden die Abmessungen der Teile manuell eingegeben. Für maximale Beschleunigung manuelle Eingabe Es wird nur die Tastatur verwendet; Die Maus wird nicht verwendet. Wenn BAZIS-Cutting als Teil des BAZIS-Furniture Maker-Komplexes verwendet wird, werden die Abmessungen der Paneele und ihre Anzahl aus dem Modell abgelesen, wobei die Dicke der Verkleidung, Berücksichtigungen für die Verbindung und weitere technologische Vorgänge berücksichtigt werden, d. h.

Es ist möglich, Teileparameter einzugeben Excel-Dateien. K3-Cutting: Das K3-Cutting-Modul kann sowohl als Teil des K3-Furniture-Komplexes als auch separat verwendet werden. Im ersten Fall werden die Daten von K3-Furniture automatisch an den Zuschnitt übertragen. Bei der Verwendung von K3-Nesting als eigenständiges Modul werden Teile, Materialien und Geschäftsbilanzen manuell hinzugefügt.

Gleichzeitig besteht die Möglichkeit, Teile aus dem Archiv von Standardprodukten auszulesen. Dadurch können Sie die manuelle Dateneingabe teilweise vermeiden.

Der Held der heutigen Rezension, das Astra Cutting-Programm, sticht vielleicht aus der üblichen Palette von Büro- und Büroprogrammen hervor Serviceprogramme. Der Anwendungsbereich ist recht spezialisiert. Die Hersteller selbst geben an, dass das Programm „speziell für kleine und mittlere Möbelunternehmen entwickelt wurde, die maßgefertigte Möbel herstellen“.

Allerdings würde ich sagen, dass es neben Spanplatten, Faserplatten und Sperrholz auch zum Schneiden aller Plattenmaterialien verwendet werden kann: Glas und Metall, Gipskarton und Papier – was bedeutet, dass die potenziellen Anwender nicht nur Möbelhersteller sind, sondern beispielsweise auch , Bauunternehmen oder Druckereien. Persönlich interessierte ich mich für „Astra Cutting“, als ich den optimalen Zuschnitt von Etiketten für die Lithographie auf Blechbögen berechnen musste.

Sie fragen sich vielleicht, warum ein solches Programm überhaupt benötigt wird, denn das Schneiden einiger Gipsfaserplatten in Teile für dekorative Gebäudestrukturen ist einfach und manuell und das Programm kostet nicht so wenig Geld. Und Sie werden Recht haben – ein solches Tool ist für die Durchführung einmaliger Schnittberechnungen überflüssig. Für einen Profi kann es jedoch sehr nützlich sein.

Das Programm arbeitet nicht mit nur einem zu schneidenden Blech – die Arbeitsdatei ist ein Auftrag, der aus mehreren Produkten bestehen kann, die wiederum aus einem Satz Teile bestehen. Darüber hinaus ist es möglich, eine Teile- und Produktbibliothek zu pflegen – das ist sehr praktisch, wenn Kunden häufig Standardprodukte oder Originalprodukte, die teilweise aus Standardteilen bestehen, bestellen.

Das Verzeichnis enthält auch Parameter und Verarbeitungsmethoden verschiedene Materialien, Kantenarten und Preise für verschiedene Arten Materialverarbeitung.

Darüber hinaus ist eine durchgängige Verwaltung eines Materiallagers möglich, bei der abgemessene Reste nach dem Zuschneiden eines vorherigen Auftrags in das Lager zurückgeführt werden und beim Zuschnitt des nächsten Auftrags verwendet werden können.

Das Programm generiert Schnittkarten in Automatikmodus, unter Berücksichtigung technologischer und organisatorischer Produktionsparameter wie Schnittbreite, Schnitt der Blechkante, Berücksichtigung von Durchgangsschnitten, Schnittart, Mindestabstand zwischen den Sägen usw., aber wenn Sie möchten, können Sie jederzeit Ihre Anpassungen vornehmen in einem speziellen Modus des Schnittkarteneditors.

Mit einem separaten Algorithmus kann die Bearbeitung von Materialkanten berechnet werden, sei es das Verleimen von Spanplattenkanten für die Möbelproduktion, das Schleifen oder Schneiden einer Glaskante oder das Schneiden einer Kante zum Metallschweißen.

Nach der Berechnung des Zuschnitts des Auftrags wird für jede Zuschnittkarte eine vollständige technologische Dokumentation erstellt – eine Skizze und Spezifikation, einschließlich der notwendigen Informationen für die Herstellung der Teile und die Abrechnung der durchgeführten Arbeiten. Darüber hinaus können Sie zusätzlich eine Materialverfügbarkeitsbescheinigung, eine Spezifikation für die Kantenverleimung von Teilen sowie eine Rechnung über die durchgeführten Arbeiten und bestellten Materialien und sogar Etiketten zur Kennzeichnung von Teilen erstellen.

Schauen wir uns die Auftragsbildung von Anfang bis Ende genauer an.

Teile in einer Bestellung können sich auf ein bestimmtes Produkt beziehen oder nicht im Produkt enthalten sein. Sie können erstens die Parameter jedes Teils manuell eingeben, zweitens aus einer Bibliothek fertiger Produkte und Teile auswählen und drittens daraus importieren Excel-Tabellen oder Textdatei.

Die Eigenschaften jedes Teils werden durch die folgenden Felder beschrieben.

Nummer. Tatsächlich können Sie in dieses Feld nicht nur Zahlen, sondern auch Buchstaben eingeben, wodurch Sie die alphanumerische Teilenummer (sowie ihren vollständigen Namen in zusätzlichen Eigenschaften) als Teil des Produkts verwenden können, entsprechend seiner tatsächlichen Darstellung im Entwurfsdokumentation.

Länge und Breite. Dies sind die Abmessungen des Teils in Millimetern.

Menge. Anzahl identischer Teile dieser Art im Produkt. Wenn die Bestellung mehrere identische Produkte umfasst, wäre es richtig, die Anzahl der Teile pro Produkt anzugeben und dann die genaue Anzahl der Produkte im entsprechenden Feld anzugeben.

Drehen. In diesem Feld können Sie dieses Teil beim Schneiden um 90 Grad in jede Richtung drehen. Ein solcher Teil ist mit einem diagonalen Gitter markiert. Der Parameter ist beim Schneiden von Holz und Papier sinnvoll, wenn die Lage der Fasern des Materials entlang der kurzen oder langen Seite wichtig ist und eine willkürliche Drehung des Teils während des Schneidens verhindert werden soll.

Dicke. Der Parameter ist anwendbar, wenn Materialblätter des gleichen Typs unterschiedliche Dicken haben können, um nicht mehrere Einträge im Materialverzeichnis zu erstellen. Beim Zuschnitt werden dann Bleche mit der entsprechenden Dicke verwendet.

Material. Materialtyp – ausgewählt aus der Liste.

Zusätzlich zu diesen Grundeigenschaften können Sie für jedes Teil die Bearbeitung jeder Kante festlegen.

Zusätzlich zu den Teilen muss die Bestellung Angaben zu den verfügbaren Materialplatten enthalten. Diese Daten können auch direkt in die Tabelle eingegeben werden – Länge, Breite, Dicke, Plattenmaterial und Menge. Wenn keine Menge angegeben ist, wird davon ausgegangen, dass die Lieferung dieses Materials unbegrenzt ist. Eine korrektere Methode besteht jedoch darin, Blätter aus dem Lager auszuwählen. Es speichert Informationen sowohl über gekaufte ganze Blätter als auch über Zuschnitte aus früheren Bestellungen.

Sobald die Teile- und Materialinformationen eingegeben sind, kann die automatische Verschachtelung gestartet werden. Bei einem Großauftrag mit mehreren Dutzend Teilen kann dieser Vorgang bis zu einer halben Stunde dauern. Die Ergebnisse werden auf der Registerkarte „Nutting Maps“ angezeigt. Sollten Ihnen die Möglichkeiten des Programms aus irgendeinem Grund nicht zusagen, kann jede beliebige Karte per Doppelklick in der Liste zur Bearbeitung aufgerufen werden.

Im Bearbeitungsmodus öffnet sich auf der linken Seite des Bildschirms eine Nahaufnahme der Schnittkarte und auf der rechten Seite gibt es einen Schnittkartenpuffer (eine Liste der ungeschnittenen Teile) und eine Liste der Schnittkarten, die auf die Bearbeitung warten.

Teile werden durch Klicken mit der linken Maustaste ausgewählt und durch Gedrückthalten der Umschalttaste können Sie mehrere Teile gleichzeitig auswählen. Mit einem Schnittrahmen können Sie auch Details hervorheben.

Sie können eine Reihe von Aktionen für ausgewählte Teile ausführen.

1. Teile können entlang des freien Teils der Schnittkarte beliebig verschoben werden. Abhängig von den Einstellungen verfolgt das Programm automatisch die Position des Teils und lässt nicht zu, dass es so platziert wird, dass es sich mit bereits auf der Karte platzierten Teilen schneidet. Das Programm kann das von Ihnen platzierte Teil auch automatisch bis zum Basispunkt auf der Schnittkarte verschieben und dabei die angegebenen Lücken und die Breite der Schnittlinien beachten.

2. Teile können in den Schnittkartenpuffer und zurück verschoben werden. Der Puffer wird auch verwendet, um ein Teil dazwischen zu bewegen verschiedene Karten Schneiden

3. Wenn beim Festlegen seiner Parameter für das ausgewählte Teil das Kontrollkästchen „Rotation“ aktiviert wurde, können Sie es horizontal oder vertikal drehen.

4. Eine Gruppe von Teilen kann vertikal oder horizontal an der Breite des Schnitts ausgerichtet werden, wodurch unnötige Lücken entfernt werden (wenn die automatische Ausrichtung in den Einstellungen deaktiviert ist).

5. Eine Gruppe von Teilen kann auf einer gemeinsamen Basis ausgerichtet werden – entlang der oberen, unteren, linken oder rechten Kante. In diesem Fall werden die Kanten des ersten Teils der Gruppe als Basis verwendet – sie werden rot hervorgehoben.

6. Die Teile können vollständig in jede Richtung bewegt werden.

7. Sie können die Materialmenge abschätzen, die als nützlicher Ausschuss für die Verwendung in anderen Aufträgen verwendet wird.

Den Abschluss der Auftragsbearbeitung bildet der Ausdruck der endgültig freigegebenen Schnittkarten sowie der Vorgaben dazu und zur Kantenbearbeitung. Sie können auch den Arbeits- und Materialaufwand für einen Auftrag berechnen und Buchhaltungsbelege ausdrucken.

Abschließend möchte ich die Meinung zum Ausdruck bringen, dass das Programm zweifellos für Menschen nützlich sein kann, die im Rahmen ihrer kommerziellen Aktivitäten das Schneiden von Materialien nutzen und deren Einnahmen die erheblichen Kosten leicht ausgleichen werden. Allerdings sollten die Entwickler noch einmal einige Fehler im Programm beheben und etwas hinzufügen, was zur Hälfte aufgegeben wurde. Hilfesystem und die Benutzeroberfläche ein wenig aufräumen. Ich mache einen Vorbehalt, dass die Rezension eine Demoversion von „Astra Cutting“ enthielt – das ist möglich Vollversion weist einige oder alle der von mir entdeckten Mängel auf.

Astra Cutting ist ein Programm zum Erstellen von Schneidekarten für Plattenmaterial zum anschließenden Schneiden auf CNC-Maschinen. Es ist in erster Linie für Möbelfabriken konzipiert und ermöglicht die Bearbeitung folgender Materialien: Faserplatten (Faserplatten) und Spanplatten (Spanplatten), Massivholz, Kunststoff, Metall und Glas. Es kann auch die Materialkosten verfolgen und mit Daten arbeiten, die in das 1C: Enterprise Management-Programm hochgeladen wurden. Darüber hinaus ist eine Integration mit Import und Export von Projekten direkt über die Programmoberfläche möglich.

Mit Astra Cutting können Sie schnell Schnittpläne erstellen und bearbeiten, das verbleibende Material nach dem Schneidvorgang zählen, technische Dokumentationen und Rechnungen sowie die Kosten aller Arbeiten erstellen. Zum Schneiden von Materialien nach Schemata aus dem Programm auf CNC-Maschinen unterstützt es eine große Anzahl von Postprozessoren, hier ist eine unvollständige Liste der Geräte, mit denen es arbeiten kann: Holzma, Selco, Felder, Casadei Macchine, Mayer und andere. Diese Liste wird ständig aktualisiert.

Erwähnenswert ist unter anderem die Möglichkeit, im Rahmen des Hauptprodukts Nummern und individuelle Namen von Teilen zu vergeben; außerdem können Sie die Größe der zu klebenden oder zu schleifenden Kanten sowie die Größe der Kanten zum Einschweißen festlegen Fall der Verwendung von Metallprodukten. Für den Komfort des Benutzers enthält das Programm eine Elementbibliothek, die die am häufigsten verwendeten Schaltkreisfragmente enthält; der Inhalt der Bibliothek kann durch Hinzufügen eigener Elemente erweitert werden. Für jedes Projekt wird eine technologische Dokumentation erstellt: ein schematisches Bild und eine Spezifikation sowie Daten zur Teilefertigung und Kostenrechnung. Dort können Sie auch Markierungen mit der Bezeichnung oder Anzahl der Teile erstellen und ausdrucken.

Hauptmerkmale und Funktionen

• Erstellen und Bearbeiten von Schnittplänen für Plattenmaterialien;
• es besteht die Möglichkeit, mit CNC-Maschinen zu arbeiten;
• Unterstützung einer großen Anzahl von CNC-Postprozessoren;
• Integration mit dem Astra Furniture Designer-Programm;
• Führen von Aufzeichnungen über Arbeit und Materialien;
• die Möglichkeit, Daten in das 1C: Enterprise Management-Programm hochzuladen;
• Bibliothek vorgefertigter Standardelemente;
• Drucken von technologischen Dokumentationen und Etiketten zur Produktkennzeichnung;
• Zusammenstellung und Ausdruck von Berichten.

Einschränkungen der kostenlosen Version

• In der Demoversion können Sie nur die erste Seite des Projekts exportieren und drucken.